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数控机床的八大方面：
一、可配选自动排屑机，供客户选定。
二、采用排刀形式，工件加工工时愈短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。
三、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转平稳。
四、数控机床采用液压夹紧工价，稳定。
五、滑鞍配置精度滚动导轨，重复定位精度不错、快移速度可达24M（Z轴）。
六、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性不错、排屑方便、维修调整方便。
七、数控机床采用双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
八、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。
数控机床虽然也有普通数控机床所具有的床身、立柱、导轨、工作台、刀架等部件，但为了与数控机床的高加工精度、切削相匹配，对数控机床主机部分的结构设计还提出了高刚度、低惯量、低摩擦、高谐振频率、适当的阻尼比等要求，因此数控机床的关键部件在结构设计中与普通数控机床相比有重大变化。
大型、重型数控机床需要不错做地基，数控机床应安装在单的地基上，在地基周围设置防振沟，并用地脚螺栓紧固，常用的各种地脚螺栓及固定方式。地基平面尺寸应大于数控机床支承面积，并考虑安装、调整和维修所需尺寸。
此外，数控机床旁应留有足够的工件运输和存放空间。数控机床与数控机床、数控机床与墙壁之间应留有足够的通道。数控机床的安装位置应远离焊机、高频机械等各种干扰源，应避免阳光照射和热辐射的影响，其环境温度应控制在0℃—45℃，相对湿度在90％左右，需要时应采取适当措施加以控制。数控机床不能安装在有粉尘的车间里，应避免酸腐蚀气体的侵蚀。
整体上提升数控机床企业人员的工作能力
影响数控机床机械技术加工速率提升的另一因素就是操作人员的工作水平，在整个数控机床加工过程中，操作人员贯穿于数控机床工作的各个阶段，所以说操作人员职业素养和能力直接影响到数控机床加工速率的提升。
根据现阶段数控机床机械加工的工作特征，在数控机床技术设备方面展开深入研讨，考虑到可操作性的同时，应当将经济成本管理考虑其中，采取应对措施来提升企业的运营速率。定期对数控机床企业人员展开培训，认清当下企业发展所需的工作能力和职业素养，整体上提升数控机床及人员的工作能力，为企业谋取大化的经济利益。
对数控机床操作流程规范化处理
和守旧的数控机床设备相比，现阶段应用的设备操作流程变得加复杂，使用到的操作工艺也趋向多元化发展。为了进一步提升数控机床机械设备的加工速率，正确的管理数控机床操作流程，要严格遵循企业相关的操作规范来执行各项的操作，各位工作人员都能够根据相关操作规范来执行各项工作。在实际生产活动过程中，正确的管理数控机床操作流程很有，只有提升管理操作水平，才能够将数控机床的优点和功能充足发挥出来，提升数控机床机械技术的加工速率。
