当前位置： 
机床大修就是机床设备使用的年限久了，精度达不到要求了，就会需要机床设备大修。我厂有的维修人员把机床的几何精度恢复好，恢复机床的出厂精度。
机床大修：根据客户要求我们可以把设备运至我公司进行修理，也可以原地修理。修理工艺、技术要求严格按照机械工业设备管理部的标准执行，对大修设备保修6-12个月。
机床大修后，机床设备交付完成：在这种情况下，我们安排所需的数控机床，做一个检修和机器交付给客户的全过程。
在日常的加工过程中，工厂会使用数控机床进行日常的加工作业；同时在完成加工后，工人会对其进行的维护。但是当机器出现大问题时，工厂会选择的数控机床大修团队，同时团队会对机床进行的大修。
全部地熟悉及掌握了防预性维护的知识后，还须对油压系统异常现象的原因与处理有愈深的了解及需要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。对数控车床加工设备的油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解：
一、数控车床加工设备的油泵不喷油
主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变愈过来等。
二、数控车床加工设备的有噪声
噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。
三、数控车床加工设备的压力不正常
即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不好、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
总而言之，要想做好数控车床加工设备的防预性维修和保养工作。
在确定机床设备改造和维修措施的改造步骤时，应将整个电气部分改造分为数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制和强电等几个子系统，待各系统基本形成后再互联，完成整个系统的工作。
机床大修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。
面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些防预性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不达到要求而导致数控加工中心出现故障等。
