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数控设备是一种自动化程度较不错，结构较复杂的加工设备，数控机床维修企业的关键设备。要发挥数控设备的益，就正确的操作和维护，才能设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常数控机床维修保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而运行。
数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充足利用，是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池警报发生，以防止系统软件、参数的丢失。
在日常的加工过程中，工厂都会选择使用不同类型的数控机床进行日常的加工。同时随着时间的不断推移，使得这些数控机床会出现不同规模的损坏。为了减少因为损坏而为工厂造成的损失，工厂会通过数控机床大修对机床进行的维修工作。
在开始机床的大修工作前，会对机床进行的检查。同时会根据检查的情况作出适当的大修计划，随后团队就会开始日常的大修工作。先，团队会对机床中的所有部件（包括轴承和密封件）进行换和润滑工作，以使其能正常运行。其次，会对液压和润滑系统进行检查，并且根据情况添加适量的润滑剂等。
同时随着大修技术的不断进步和优良，使得其能准确的进行日常的机床维修工作，从而减少大修过程中所需花费的时间。并且经过的大修后，工厂能节省购买新机器所需的成本。因此，越来越多的工厂会通过其进行数控机床大修工作。
在数控机床的正常运行过程中，当其出现故障的时候，还可以通过对相关参数进行修改使其恢复正常的运行状态。这种常用于一些出现故障的软件方面，导致软件参数出现故障的原因，可能是人为的因素使的，与编写程序的工作人员有着密切的关联。这种出现参数故障的情况，一般并未存在大的问题，可以采用参数恢复法将参数进行改，使软件恢复正常。数控机床自身的参数对工作的影响也重要，相关工作人员要认识到参数对数控机床的重要性，从而做好充足的准备，熟练掌握各项参数的具体内容。
数控机床的正常运行与数控机床控制技术和维修技术有着千丝万缕的联系。为了数控机床的工作速率和工作质量，在计算机技术的应用下，对数控机床的控制技术和维修技术进行不断地优化，做好各项日常维护工作，推动我国数控机床技术的稳定发展。
数控机床大修包括哪些方面？
1、数控车床加工设备的月检
主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
2、数控车床加工设备的半年检
半年后，应该对数控车床加工设备的的液压系统、主轴润滑系统以及X轴导轨进行检查，如出现毛病，应该愈换新油，然后进行清洗工作。
3、数控车床加工设备的季检
应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别替换新油6oL和20L，并对其进行清洗。
