当前位置： 
数控机床维修CNC数控车床加工适当多品种中小批量零件。随着CNC数控车床加工制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。精度要求高的CNC数控车床加工零件，有与CNC数控车床加工的刚性不错，制造度高吗，对于精能方便进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
数控机床维修在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度相应的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速，直径不停切削适度就不同，像CNC数控车床加工攻击有恒线速切削功能，车端面、不同直径圆时的线适度，确定表面粗糙度值即小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通车床很难做到。
电气机床设备维修方法及注意事项：
1、通电检修的注意事项：
在运用以上诊断方法成功检查出故障点后，就可开始设备的维修工作。但由于维修工作需要通电测试，因此也存在一些注意事项。在找出机床电气设备的故障点后，不能急于维修，应当进一步对设备的故障原因及存在多个故障点的可能性进行分析，而后针对不同故障采取正确的维修方法，再通电试运行前，要确定电路已复原且足够稳定，防止引起电路新的故障。在故障维修完毕后，还要进行一系列的后续工作，如总结维修经验，做好设备检修记录等。
2、常用的检修技巧：
除了常规诊断手段和维修方法外，有一些经验性的机床电气设备检修技巧也需要掌握。例如在进行检修时，先检查机械设备问题，再检查电路；先对常见故障进行排查，没有结果时再检查特别问题；先断电诊断和维修，再通电诊断和维修工作等。
若遇到电路断路故障时，常用的诊断方法为试电笔诊断法，即通过试电笔对各个疑似故障点进行测试，试电笔不亮的点即为断路；另外，对故障点和电源电压的排查一般通过万用表进行，通过万用表测量各个元件的交直流电压、电流和电阻阻值，就可对故障位置进行初步排查。
万用表诊断法又可分为分阶测量法和分段测量法，前者是通过逐部分缩小范围检查电压故障，类似于上阶梯，所以称为分阶测量，而后者通过逐部分依次排查电压故障，因此称为分段测量；另外一种方法称为短接法，指在故障排查过程中，通过将一根完好的导线将疑似出现断路问题的地方短接，假如短接后电路被接通，则说明该处出现断路，但该方法不能检查出出现多处断路的电路问题。
数控机床相对普通机床，造价比较不错，属于企业或职业学校实训的关键设备，一旦发生故障，往往对生产造成很大损失，对正常教学造成很大影响。但是，企业和学校对数控设备往往多地是看重其应用和效能，不仅对正确使用不够重视，对其保养及维修工作关注太少，缺乏相关的维修保养知识。平常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现，“临时抱佛脚”的现象就很普遍。因此，维修数控机床厂家机电认为为了充足发挥数控机床的效益，重视机床维修与保养工作。
1、正确的安装与调试：
正确的安装与调试，是数控机床正常运转的一步，也是较关键的一步。这一步往往由机床维修厂家的技术人员完成。企业和学校从车间的各个方面机床良好的工作环境，如地面、温度、湿度、油雾，电网电压、导电粉尘等。
2、维修保养人员：
数控机床维修与保养工作能否正确、、完成，取决于维修和使用人员的素质。维修保养人员要有高度的责任心和良好的职业道德，要有丰富的相关知识。数控机床是典型的机电产品，维修和使用人员不仅要掌握有关数控机床电气控制的各学科知识，还要熟悉机械加工工艺、机械传动等知识。同时，掌握一门外语，是英语，能读懂数控机床基本的技术资料，也是很重要的。当然，较重要的是经过的针对数控机床的培训，掌握的维修方法和保养知识。此外，还要在实践中不断学习和总结，勇于探索和创新。
