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西门子系统对于压缩空气供给系统的要求数控机床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离数控机床的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、阀等设备。
建议把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分(如电子电路、电磁离合器)，这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件(如变压器、换能器等)。
数控机床出现几何误差的类型与算法：
1、外界干扰误差：因为环境和运行工况的变化所引起的随机误差。
2、检测系统的测试误差：（1）因为丈量传感器的制造误差及其在机床上的安装误差引起的丈量传感器反馈系统本身的误差；（2）因为机床零件和机构误差以及在使用中的变形导致丈量传感器泛起的误差。
3、机床的控制系统误差：包括机床轴系的伺服误差（轮廓跟随误差），数控插补算法误差。
4、热变形误差：因为机床的内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差。
5、机床的原始制造误差：是指由组成机床各部件工作表面的几何外形、表面质量、相互之间的位置误差所引起的机床运动误差，是数控机床几何误差产生的主要原因。
6、切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差：包括机床、刀具、工件和夹具变形所导致的误差。这种误差又称为“让刀”，它造成加工零件的外形畸变，当加工薄壁工件或使用细长刀具时，这一误差愈为严峻。
7、机床的振动误差：在切削加工时，数控机床因为工艺的柔性和工序的多变，其运行状态有愈大的可能性落入不不乱区域，从而激起强烈的颤振。导致加工工件的表面质量和几何外形误差。
8、其它误差：如编程和操纵错误带来的误差。
数控机床的正常使用达到如下条件，数控机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。
1、电源要求：一般数控机床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控机床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
2、环境要求：数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则数控机床四周应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响数控机床的性。
3、规范使数控机床：用户在使数控机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到数控机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
4、温度条件：数控机床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
