当前位置： 
造成数控机床故障的原因很多，但根据故障类型可以分为五大类：一类是数控机床的机械零件，以零件磨损和腐蚀为主。当机械零件发生故障、导轨运动磨擦、机械传动故障、数控机床零件加工不理想时，往往表现为加工精度差、传动噪声大。许多常见的机械零件故障都是由于数控机床的保养不当引起的，如润滑不良、缺油等。对数控机床的注油点要严格控制，定期定量注入润滑油，可确定机械零件的正常工作。电气元件老化，损坏，故障，电气元件接触不良。电力故障分为弱电故障和强电故障。它主要由数控装置、PMC控制器、数控显示器、伺服单元、输入输出装置等电子电路组成。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电力变压器、电机、电磁铁、行程开关等电气元件及其它构成电路。这种故障是常见的，需要引起足够的重视。三是利用环境变化。例如：电流或电压波动，温度变化，液压和流量波动，油污。因为数控机床的技术精度和环境的变化，使数控机床在运行过程中容易出现故障，造成数控机床故障。根据环境影响对数控机床参数进行调整重要。四是随机干扰和噪声，软件程序丢失或损坏。同理，由于数控机床的技术精度，如果数控机床使用时间过长，受其它因素的影响，将导致机床参数的丢失。五是操作不当的主要原因是相关企业没有建立系统的培训和监督制度。如果企业购买了一些新的数控机床，员工就容易发生操作失误。对此，相关企业应予以重视，避免数控机床人为故障。
一般来说，保养的主要任务在于为数控机床发明杰出的作业条件。保养作业项目不多，简单易行。保养部位大多在数控机床外表，不用进行解体，能够在不停机、不影响运转的情况下完成，不用不错组织保养时间，每次保养作业所耗物资也很有限。
保养的内容主要有清洗、除尘及调整等作业，为此应供给操作工需要的技能文件(如操作规程、保养事项与指示图表等)，装备需要的丈量外表与东西。数控机床上应装置防护、防尘、防震、降温装置与过载保护装置，为数控机床正常作业发明杰出的作业条件。
为了增加保养，能够拟定各种保养准则，依据不同的生产特色，能够对不同类别的数控机床规则适宜的保养准则。但是，无论拟定何种保养准则，均应正确规则各种保养等级的作业规模和内容，应差异“保养”与“修补”的界限。否则简单造成保养与修补的脱节或重复，或许因为规模过宽、内容过多，实践承当了属于修补规模的作业量，难以长时间坚持，简单流于形式，并且带来定额办理上与方案办理的诸多不便。
数控机床出现故障的因素有很多，下面数控机床大修厂家教您如何区分故障原因：
1、在线确诊：是指经过数控体系的控制程序，在体系处于正常运转状态下，实时主动地对数控设备、PLC控制器、伺服体系、PLC的输入/输出以及与数控设备相连的其他外部设备进行主动查验、查验，并闪现有关状态信息和缺陷信息。体系除了在屏幕卜闪现报警号和报警内容外，还实时闪现NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态，为缺陷确诊供给大便当。
2、离线确诊：当数控机床的数控体系呈现缺陷或许要判别是古真有缺陷时，往往要停止加工，并停机进行检查，这便是离线确诊。离线确诊的日的是修u体系和缺陷定位。力求把缺陷定位在尽可能小的规划，如缩小到某一区域或许某一模块等。
