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对发那科系统维修操作流程规范化处理
和守旧的发那科系统维修设备相比，现阶段应用的设备操作流程变得加复杂，使用到的操作工艺也趋向多元化发展。为了进一步提升发那科系统维修机械设备的加工速率，正确的管理发那科系统维修操作流程，要严格遵循企业相关的操作规范来执行各项的操作，各位工作人员都能够根据相关操作规范来执行各项工作。在实际生产活动过程中，正确的管理发那科系统维修操作流程很有，只有提升管理操作水平，才能够将发那科系统维修的优点和功能充足发挥出来，提升发那科系统维修机械技术的加工速率。
定期保养主要是定期进行设备的清洗和清洁，不能有遗漏的地方。此外，还要进行加油润滑，让机器能够正常运转。
日常保养：
(1)对设备进行清洁，除去杂物等，特点是操作面板等部位，要主要进行。
(2)检查油位、水位等是否在正常范围内，量是否充足，如果量不足应及时补充。
(3)对机器进行润滑，润滑要到位。
(4)散热滤网要吹洗干净，各个操作开关应恢复原位。
二层保养一般是一年进行一次，其主要内容有：
(1)机器各个部位是否完好无损，能否正常工作，是否需要进行换。
(2)液压油的油质是否良好，油量是否充足。
(3)对电磁阀进行清洗，对主轴轴承进行检查，是否存在问题。
(4)电机三相电阻是否正常，其轴承是否完好无损。
(5)紧固件是否紧固，连接件有无松动，电气线路是否有老化现象。
发那科系统维修主要是对发那科的可以进行的一种维修方式，其主要可以提升我们的产品的工作速率。并且因此机床系统是比较复杂的，因此我们怎么才能提升这种产品的速率呢？那么在进行发那科系统维修有什么常见故障呢？
(1)在进行发那科系统维修的时候可以使它的寿命得愈加的长时间。
(2)进给传动链故障，进给传动链属于内联系传动链，两末端是主轴和刀架，作用是实现刀。具纵向或横向的移动。一般情况下发那科系统维修的导轨都是以滚动摩擦副的方式来进行的，也就是进给传动链故障主要是因为运动质量下降。
(3)自动换刀装置故，无数实践证明，具有自动换刀装置的加工中心机床百分之50以上的故障与自动换刀装置有关，主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差大等。
发那科系统维修发生故障时，须重视故障现象的观察。举个机床设备维修的例子。采用西门子3G系统的数控磨床经常警报，指示y轴伺服控制环有问题，断电后接通，机床还能工作。反复观察故障现象后，发现每当发出零散故障警报时，y轴都会运动到右边210mm处。
为了进一步确认故障，运转机床不进行轴向运动，静态也几个小时不发出故障警报。因此，怀疑该故障与运动有关。根据机床的工作原理，该机床的位置反馈要素采用标尺，标尺的电缆与滑台一起运动，每班往返运动数千次。因此，连接电缆经常运动，可能会导致个别导线折断，导致接触不好。仔细检查电缆，确实有些导线断了，电缆断了，焊处理后，机床运行不再发出这个警报。
