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数控机床和我们日常使用的车基本一样，所以机床设备维修的日常维护其实是重要的。但现实中，机床维修这个名词已经从很多机床厂家消失了。由于生产任务紧张，24小时三班不停工作的机床制造商很多，没有时间维护！所有的机床都是在使用坏掉后进行维修，维修后继续工作。国产数控机床基本都是这样对待的，所以国产数控机床所谓的使用寿命有限也是真的。但是对于进入口数控机床，待遇是不一样的，几乎可以严格按照外国人制定的日常维护规定执行。在工作和使用中，我们也会特别注意进入口数控机床。原因很简单：进入口数控机床一旦出现严重故障，很难维修，外国人的数控机床大修价钱是天价，因为进入口数控机床本身就是天价。至于有些机床厂家对白班不满，还有什么机床保养的想法？连日常维护都没有。机器坏了都是临时到处找人。
至于电气维护，提到的备件替换维护是目前数控机床数控系统维护重要的方式方法，而其他电气控制部分的维护，如控制柜内各种低压电器的空接触器继电器等。也是坏了就换。线路维护断了就换根线。问题是数控机床外各种检测开关的维护。很多厂家几乎不重视电气的维护，甚至没有像样的技术电工，愈别说电气工程师了。数控机床的各种检测开关其实很重要，就像我们体温计血压计一样，总是检测数控机床的正常状态。一旦出现故障，就意味着机床的某一部分处于异常工作状态。
这个时候需要维修的不仅仅是这个检测开关，其实很多厂家在赶工期的要求下都要求先工作，所以几乎所有的维修电工都干脆去掉这个故障的检测开关，也就是不检测，默认机床正常，机床继续使用。但结果都是机床的小问题都成了大问题，实在不能用了，只能找厂家进行机床项修或大修。
数控机床大修包括哪些方面？
1、数控车床加工设备的月检
主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
2、数控车床加工设备的季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别替换新油6oL和20L，并对其进行清洗。
3、数控车床加工设备的半年检
半年后，应该对数控车床加工设备的的液压系统、主轴润滑系统以及X轴导轨进行检查，如出现毛病，应该愈换新油，然后进行清洗工作。
全部地熟悉及掌握了防预性维护的知识后，还须对油压系统异常现象的原因与处理有愈深的了解及需要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。对数控车床加工设备的油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解：
(1)数控车床加工设备的油泵不喷油
主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变愈过来等。
(2)数控车床加工设备的压力不正常
即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不好、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
(3)数控车床加工设备的有噪声
噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。
总而言之，要想做好数控车床加工设备的防预性维修和保养工作。
