机床大修对人员和设备有什么要求及维修方法

【一】、机床大修对人员和设备有什么要求
要想给机床做大修先要知道，现在市面上机床基本分为数控机床和普通机床，又分为立车，镗床，钻床，龙门钻，龙门铣，车床等设备，普通车床修理较为简单，只需稍适运作机床并与操作工配合阐述问题即可找到问题所在，甚至一些只需要听声音便知道机床哪里出了问题，需要调整还是换配件。
数控机床大修较为复杂；
人员素质的要求：
①知识面广。
具有中专以上文化程度，掌握或了解计算机原理、电子技术、电工原理、自动控制与电机拖动、检测技术、机械传动及机加工工艺方面的基础知识。既要懂电、又要懂机。电包括强电和弱电；机包括机、液、气。维修人员还需要经过数控技术方面的专门学习和培训，掌握数字控制、伺服驱动及PLC的工作原理，懂得NC和PLC编程。
②具有英语阅读能力。数控系统的操作面板、CRT，随机技术手册大部用英文表示，不懂英文就无法阅读重要和众多的技术资料，无法通过人机对话。对照英文翻译资料或翻字典，虽可解决一些问题，但会增加宝贵的停机修理时间。一个称职的数控维修人员努力培养自己的英语阅读能力。
勤于学习，善于分析。数控系统维修人员应该是一个勤于学习的人，他们有较广的知识面，而且需要对数控系统有深入的了解。要读懂厚厚几大本数控系统技术资料并不是一件轻而易举的事，刻苦钻研，反复阅读，边干边学，才能真掌握。数控系统型号多、新快，不同制造厂，不同型号的系统往往差别很大。一个能熟练维修FANUC数控系统的人不见得会熟练排除SIEMENS系统所发生的故障，其原因就在于此。当前数控技术正随着计算机技术的发展而发展，通用计算机上使用的硬件、软件如软盘、硬盘，人机对话统越来越广泛地应用于新的数控系统，与传统的数控系统的差别日益加大，即使对于经验丰富的老维修人员来说也有不断学习的要求。
③勤于学习，善于分析。数控维修人员需要有一个善于分析的头脑，数控系统故障现象千奇百怪，各不相同，其起因往往不是简而易见的，它涉及电、机、液、气。就数控系统而言，机内成千上万只元器件都有损坏的可能，要在这样众多的元器件中找到损坏的那一只，要有由表及里，去伪存真的本领，在这里对众多的故障原因和现象作出正确的分析判断是至关重要的。有较强的动手能力和实验技能。数控系统的修理离不开实际操作，维修人员应会动对数控系统进行操作，查看警报信息，检查、修改参数，调用自诊断功能，进行PLC接口检查；应会编制简单的典型加工程序，对机床进行手动和试运行操作；应会使用维修工具、仪表和仪器。对数控维修人员来说，胆大心细，既敢于动手，又细心有条理是非常重要的；只有敢于动手，才能深入理解系统原理、故障机理，才能一步步缩小故障范围，找到故障原因，所谓“心细”，就是在动手检修时，要先熟悉情况、后动手，不盲目蛮干；在动手过程忠要稳、要准技术资料的要求；借助技术资料可提高维修工作的效率和维修的准确性。
【二】、使用合理的维修方法进行机床大修
数控机床大修时要提前将电源线断掉。使用过机床的操作人员都知道，机床属于一个半自动设备，在电源没有断掉之前，机床的内部仍然在进行运行。
机床设备大修就是机床设备使用的年限久了，精度达不到要求了，就会需要机床设备大修。我厂有的维修人员把机床的几何精度恢复好，恢复机床的出厂精度。
大修：根据客户要求我们可以把设备运至我公司进行修理，也可以原地修理。修理工艺、技术要求严格按照机械工业设备管理部的标准执行，对大修设备保修6-12个月。
大修后，设备交付完成：在这种情况下，我们安排所需的数控机床，做一个检修和机器交付给客户的全过程。
在日常的加工过程中，工厂会使用数控机床进行日常的加工作业；同时在完成加工后，工人会对其进行的维护。但是当机器出现大问题时，工厂会选择的数控机床大修团队，同时团队会对机床进行的大修。
通常为了保持过程，团队会在生产条件下检查出现问题的机器。此时，他们会对机器中的配件进行检查，并且根据情况制定出合理的维修方法。然后，团队中经验丰富的技术员会在你的工作车间为你提供合理的维修服务，直至你的机器能够正常工作，同时会对机器的稳定性进行测试。