数控机床加工尺寸不正确会有哪些故障？

数控机床维修技术规范的实施，可以提升重复性故障的维修速度，提升维修者的理论水平和维修能力，有利于分析设备的故障率及可维修性，改进操作规程，提升机床寿命和利用率，并能充足实现资源共享。使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠定良好的基础。数控机床相对普通机床，造价比较不错，属于企业或职业学校实训的关键设备，一旦发生故障，往往对生产造成很大损失，对正常教学造成很大影响。但是，企业和学校对数控设备往往多地是看重其应用和效能，不仅对正确使用不够重视，较对其保养及维修工作关注太少，缺乏相关的维修保养知识。数控机床是现代化产品，其是微电子技术，自动化技术、计算机技术、智能化技术的综合体。由于数控机床在运行过程中具有技术性、结构的复杂性和智能化高的特点，在对数控机床维修过程中，维修技术、维修理论和手段方面都和守旧机床维修有着很大的区别，面对这种现状，就需要维修人员进步时代发展进程，掌握的维修技术原理和故障检测技术，确定数控机床能够稳定的运行。

数控机床加工尺寸不正确会有哪些故障？下面，为您详细讲讲：

一、数控车床上伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台（或刀架），由于工作台（或转塔）的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只有一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。

二、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台或刀架运动阻力增加，无法准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改变即可排除故障。

三、滚动轴承磨损或调整不当，使运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承换并认真调整，故障即可排除。

四、伺服传动系统的光栅检查装置出现了问题，光栅尺检查机床传动系统的移动，上有码盘对检测结果，码盘长时间使用读数不准，换即可。

引起数控机床加工尺寸偏差的原因是多方面的，实际中先对机床进行传递传动系统的机械精度的检测，如果测量值超差，则拆下进给伺服电动机（设定为旋转轴），对伺服电动机定位精度检测，判别是否是电气方面和系统参数因素引起的精度下降。电气和系统参数方面正常后，检修进给传动机械方面故障。如果进给系统精度正常，则检查机床辅助装置控制方面因素。

在工业制造业需要维修服务的一些常见的例子包括：工具维修，泵的修理，并按维修。工具维修是维修服务的一个普遍的类别。工具被定义为用于执行或推动手动或机械的工作装置。其结果是，工具修理服务可以包括上部件和组件，从阀和杠杆来计和压力传感器进行的服务。泵的修理，而另一方面，在技术上是少广阔的一个类别比工具修理。泵被定义为用于提升，压缩，或转移流体的机器或设备。然而，数控机床维修设备有普遍的各种款式的泵，包括真空泵，离心泵，液压泵，和计量泵。其结果是，水泵维修服务，也可以是一个普遍的维修服务类。然后，按维修服务是一类比工具修理少普遍，但仍无法被归类为相应具体另一个例子。压力机被定义为所使用在材料或部分施加的压力或力的机器或设备。在许多类型的工业过程中使用的压力机的一些实例包括液压机，冲床，C印刷机，印刷机，机械压力机等。