当前位置: 返回首页 > 公司动态 > 常见问题 >

进行数控机床问题的诊断以及数控机床电气故障

2020-10-24 04:56 

<一>、进行数控机床问题的诊断

随着世界工业化发展进程的加快,数字化开始普及应用,其中机械制造业的数控设备是受到了所有的重视,自改革开放以来,一直没有放弃化探索,我国为了好地机械化的创新,引进了一批通过集成电路组成的机械设备。这些设备通常具有较高的工作效率和功能,当这些设备在使用过程中出现问题时,因为其构造的复杂性,往往会给设备维修带来较大的困难,这就需要我们对设备的数控机床维修进行研究和探讨。

想要解决数控机床运行过程中出现的问题,先要找到问题的形成原因,根据相关数据展现,数控机床经常出现问题的时间为:磨合阶段、稳定阶段和衰老阶段,磨合阶段故障的成因没有普遍规律,大多数都是出现在液压、电气和气动上。数控机床在通过磨合期后,会逐渐过渡到稳定期,稳定期很少出现问题,再连续使用超过十年后,会进人零件的衰老期,这个时期的数控机床经常性的出现使用问题,发生的问题大多数是渐发性和器质性的,具体的故障检验有:

(1)系统自诊法。数控机床在出厂时会自带诊断系统,能够自行对运行程序和基础软件进行诊断,但不具备排除故障和维修的功能,操作人员在利用机床自动软件进行故障检测时,就算发现了问题也只能根据诊断结果来进行具体评价,还需要请教专家对其进行加详细的评判,这是一个简单的诊断。

(2)参数检查法。数控机床的运行过程中,系统会出现很多参数,参数的设定能够为机床的工作提供便利,实现机床的性能稳定发挥,但是在进行机床的使用过程中,经常会出现相关工作人员操作失误,还有可能是系统备用电池出现问题,这些问题都会让系统的参数发生改变,导致数控机床出现故障或者停止运行。这种故障的出现具有系统的诊断,需要工作人员对机床工作的相关参数的效果和意义进行了解和熟悉,只有这样才能根据机床的故障成因及时的进行维修方案的制定,减少故障诊断所用的时间。

(3)操作诊断法。数控机床在出现问题后,需要进行检验和解决,这样会对企业的生产时间和经济效益产生影响,为了好的规避数控机床的问题,需要在故障发生前,对数控机床产生的不良现象进行确定,这就需要工作人员具有的性,能够熟练的操作系统检测动作,并且能够完成相关的加工工作,减少故障的发生几率。

(4)直观诊断法。数控机床在发生故障时会产生一些明显的物理现象,比如,设备运转时声音的变化,有时还会存在烧毁产生的气味,在进行数控机床的零件检查时,需要格外的注意这些物理现象,物理现象为检查工作的进行提供了的故障判断依据和判断目标。检查过程中要对电路的运行状况进行勘察,同时还要加强对系统内部的零部件连接性的检查力度,还要注意气液油压的变化是否符合机床运行的标准,还要检查电气元件是否发生了可疑的物理或化学现象。

<二>、数控机床电气故障

数控机床是当前制造业所应用的较为重要的机械设备,能够提升制造业的生产效率与生产质量,工件的加工精度。为了进一步发挥数控机场的使用优点,延长数控机床的使用寿命,需要做好数控机床的保养与维修工作,尽可能地避免数控机床的电气系统发生故障,结合数控机床的使用特点,加强对数控机床大修和保养,减少数控机床事故发生的概率,数控机床的稳定生产。

数控机床常见的电气故障主要包括强电故障和弱电故障两种。弱电故障指的是PLC控制器、CNC装置、CRT展现器、伺服单元、输入装置、输出装置等电路故障。这部分的故障又可以分为软件故障和硬件故障两种,软件故障主要指的是系统程序和参数设计改变、加工程序出错以及丢失计算机的运算等相关故障,硬件故障主要指的是上述装置的分立元件、集成电路、外部连接组件以及插件等发生了故障。强电故障通常指的是接触器、继电器、电源、变压器开关、电磁铁、行程开关等相关元器件和电气设备的故障。