当前位置: 返回首页 > 公司动态 > 常见问题 >

数控维修的工作是如何来进行的?

2020-04-30 11:25 

说起数控维修,故障分析是进行数控机床维修的一步,通过故障分析,一方面可以迅速查明故障原因排除故障。一般来说,常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,以此来判断故障发生原因的一种方法。检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求;检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入或输出信号的连接是否正确;检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动;检查CNC伺服驱动,主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确;检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求;检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏,等等;数控机床是一种高精度、高速率的自动化机床。温度条件数控机床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的升高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,配合自动送料机构还可实现工件的全自动加工。

根据机床不同的磨损或损坏程度,应进行不同程度的修理。这些修理工作可分为定期性的计划修理和计划外的日常修理工作。电源要求一般数控机床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控机床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动需要在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

一台机床可以收到几台机床同时运转的功效,可减少用户的停机损失和维修费用。在运转和使用过程中发生故障的几率增加,其性能和功能不能维持,降低或失去了使用价值。机床位置环境要求数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障。按说明书的规定使用机床:在使用数控机床时,不允许随意改变控制系统内元机床制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整,不能随意较换机床附件。制造厂在设置附件时,需要充分考虑各项环节参数的匹配。盲目替换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成不可估计的事故。所以在使用数控机床时相应要注意以上要求。

数控维修的修理工作:

1、机床故障修理:机床临时损坏而组织的修理。

2、机床事故修理:机床发生了事故而进行的修理。