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数控机床控制技术的基本认识及数控机床故障常用的维修方法

2020-06-27 19:15 

其一、数控机床控制技术的基本认识

在社会时代的发展下,人们对各个行业的需求发生了很大的改变,随着计算机科学技术的迅猛发展,数控机床控制技术得到了较好的改变,推动着数控机床朝着加智能化的方向发展。数控机床结构的复杂化,使其对维修技术的要求有着高的标准。文章对数控机床控制技术与数控系统维修进行研究,便于为数控机床的正常使用提供的保障,促进该行业经济效益的提升。

1数控机床控制技术的概念

数控机床控制技术,是计算机在制定而成的程序下对机床下达的指令,在此指令的指挥下,机床将按照规定好的程序和,对物品进行自动化控制和加工的一种现代化技术。该技术的正常运行,要相关的程序技术人员在事前对各项参数进行编写,在该参数与计算机互相融合的基础上,便可以使机床在的命令下展开工作。

2电气控制技术的结构分类

电气控制技术是数控。

机床技术中较为基础的组成部分,主要的结构分类,包括位置、速度、电流三类结构,这三类不同的结构主要是在串联的下进行正常工作。

3位置环

位置环是在程序所下达命令的坐标指令下进行加工的一个部件,主要用来定位,使展开工作的物件可以位于正确的位置,与数控机床的精度有着十分密切的关联。在位置环中有两类元件,主要是测量元件和调节元件。这两类元件的参数在正常范围内,才能够使位置环的工作加准确,使加工处于正常的运行过程中。

4速度环

速度环是用来对数控机床电动机的运行速度进行控制,便于满足实际加工对速度的控制需求,使数控机床在该速度的运行下,可以加工出实际需求的物品。当速度环出现问题的时,要对速度环进行调整和维修,否则转动系统就无法正常工作。

5电流环

电动机所需要的动力来自于电流环,电流环主要是控制电动机所需要的电流大小,可以根据调节参数对电流的大小进行调整。为了促进数控机床在加工过程中的精度,电流环的选择与电动机之问互相匹配。

其二、数控机床故障常用的维修方法

1系统复位、初始化法

适用于机床系统因程序错乱而导致的运行障碍或停机,这种情况往往会有相应的故障警报信息提示,可以通过强行断电重启系统后进行机械复位,以恢复机床正常运行。但这种维修方法需要在复位和初始化前进行系统数据备份,以防不能顺利排除故障后,对数据进行进一步的分析和判断。

2参数设置法

通过利用机床系统的搜索功能,对故障发生前后相关构件参数进行对照和分析,根据参数所反应的情况进行故障判断,然后对参数进行校对和重新设置,使机床恢复正常运行。如果机床故障仍无法排除或产品精度达不到要求,可以考虑对参数进行微调,以进一步优化数控系统与其他系统间的配合,从而达到较佳控制状态。

3部件置换法

部件置换是机床故障维修时较常用的方法,可以使数控机床大修过程变得简单而便捷。由于机床长时间不间断的作业,零配件很容易磨损,这样就需要将磨损的零配件拆除,再安装同型号完好的部件,然后重新设置相关参数,就能使机床恢复正常运行,保证生产效率,降低故障发生率。

4提高机床抗干扰能力

机床运行过程中如果受到强烈的干扰,就会降低机床的生产效率,严重时可能导致机床停机停产。因此,需要根据干扰机床的具体原因,采取针对性的抗感染措施。如电源开关引起的机床故障,可以采用接地的降低高频对机床的影响,也可以通过保持电源电压的稳定性来提高机床的抗干扰能力。

当前使用的数控机床种类繁多、系统结构复杂,任何一个部件或系统出现异常都会使机床故障,轻则影响生产效率和产品质量,重则机床停运,生产陷入瘫痪状态。因此,当数控机床出现故障后,需要结合具体情况分别对机械主体、数控系统和重要部件等进行检查和分析判断,并采取科学的维修方法使机床尽快恢复生产,较大限度地降低机床故障带来的损失。此外,还应加强对数控机床的日常维护和保养,不仅可以降低机床故障的发生,还可以延长机床的使用寿命。