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数控机床的操作调试和验收工作
数控机床属于性高、复杂度大的仪器，设备在出现故障时，必然需要及时的采取措施加以维修和改造，并对其进行故障分析和改造，以达到降低故障损失的目的。且数控机床操作人员要熟练掌握数控机床的机构，对数控机床可能存在的故障问题进行研讨，制定的故障维修方案，以提升故障维修的效果，降低数控机床故障维修的风险。
对数控机床的制造标准加以探究，严格遵守行业内的技术标准加以探索，在设备故障中，要采取的措施加以数控系统维修和改造。所以对数控机床的操作调试以及验收必然是防预操作风险的关键，是直接增强数控机床使用效果的，从根本上了数控机床技术设备的引进效果，有助于提升数控机床的运行稳定性。
全部地熟悉及掌握了防预性维护的知识后，还须对油压系统异常现象的原因与处理有愈深的了解及需要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。
对数控车床加工设备的油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解：
一、数控车床加工设备的压力不正常
即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不好、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
二、数控车床加工设备的油泵不喷油
主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变愈过来等。
三、数控车床加工设备的有噪声
噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。
总而言之，要想做好数控车床加工设备的防预性维修和保养工作。
数控机床大修包括哪些方面？
一、数控车床加工设备的季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别替换新油6oL和20L，并对其进行清洗。
二、数控车床加工设备的月检，主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
三、数控车床加工设备的半年检，半年后，应该对数控车床加工设备的的液压系统、主轴润滑系统以及X轴导轨进行检查，如出现毛病，应该愈换新油，然后进行清洗工作。
