机床大修对人员和设备有什么要求与维修方法

{一}、机床大修对人员和设备有什么要求
要想给机床做大修先要知道，现在市面上机床基本分为数控机床和普通机床，又分为立车，镗床，钻床，龙门钻，龙门铣，车床等设备，普通车床修理较为简单，只需稍适运作机床并与操作工配合阐述问题即可找到问题所在，甚至一些只需要听声音便知道机床哪里出了问题，需要调整还是换配件。
数控机床大修较为复杂；
人员素质的要求：
①知识面广。
具有中专以上文化程度，掌握或了解计算机原理、电子技术、电工原理、自动控制与电机拖动、检测技术、机械传动及机加工工艺方面的基础知识。既要懂电、又要懂机。电包括强电和弱电；机包括机、液、气。维修人员还需要经过数控技术方面的专门学习和培训，掌握数字控制、伺服驱动及PLC的工作原理，懂得NC和PLC编程。
②具有英语阅读能力。数控系统的操作面板、CRT，随机技术手册大部用英文表示，不懂英文就无法阅读重要和众多的技术资料，无法通过人机对话。对照英文翻译资料或翻字典，虽可解决一些问题，但会增加宝贵的停机修理时间。一个称职的数控维修人员努力培养自己的英语阅读能力。
勤于学习，善于分析。数控系统维修人员应该是一个勤于学习的人，他们有较广的知识面，而且需要对数控系统有深入的了解。要读懂厚厚几大本数控系统技术资料并不是一件轻而易举的事，刻苦钻研，反复阅读，边干边学，才能真掌握。数控系统型号多、新快，不同制造厂，不同型号的系统往往差别很大。一个能熟练维修FANUC数控系统的人不见得会熟练排除SIEMENS系统所发生的故障，其原因就在于此。当前数控技术正随着计算机技术的发展而发展，通用计算机上使用的硬件、软件如软盘、硬盘，人机对话统越来越广泛地应用于新的数控系统，与传统的数控系统的差别日益加大，即使对于经验丰富的老维修人员来说也有不断学习的要求。
③勤于学习，善于分析。数控维修人员需要有一个善于分析的头脑，数控系统故障现象千奇百怪，各不相同，其起因往往不是简而易见的，它涉及电、机、液、气。就数控系统而言，机内成千上万只元器件都有损坏的可能，要在这样众多的元器件中找到损坏的那一只，要有由表及里，去伪存真的本领，在这里对众多的故障原因和现象作出正确的分析判断是至关重要的。有较强的动手能力和实验技能。数控系统的修理离不开实际操作，维修人员应会动对数控系统进行操作，查看警报信息，检查、修改参数，调用自诊断功能，进行PLC接口检查；应会编制简单的典型加工程序，对机床进行手动和试运行操作；应会使用维修工具、仪表和仪器。对数控维修人员来说，胆大心细，既敢于动手，又细心有条理是非常重要的；只有敢于动手，才能深入理解系统原理、故障机理，才能一步步缩小故障范围，找到故障原因，所谓“心细”，就是在动手检修时，要先熟悉情况、后动手，不盲目蛮干；在动手过程忠要稳、要准技术资料的要求；借助技术资料可提高维修工作的效率和维修的准确性。
{二}、数控机床的维修方法
在数控机床大修中，维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量，在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:
1、初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统警报，可用硬件复位或开关系统电源依次来故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则对系统进行初始化，前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
2、参数改，程序。系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，改正所有错误，以其正常运行。
3、调节、较佳化调整法。调节是一种简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。
4、备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前常用的排故办法。
5、电源质量法。目前一般采用稳压电源，来电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。
6、维修记录到位
维修时应记录、检查的原始数据、状态较多，记录越详细，维修就越方便，用户可以根据本厂的实际清况，编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料，供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容：
①现场记录;②故障原因;③解决方法;④问题;⑤日期和停工的时间;⑥维修人员情况
综上所述：数控机床维修技术规范的实施，可以提高重复性故障的维修速度，提高维修者的理论水平和维修能力，有利于分析设备的故障率及可维修性，改进操作规程，提高机床寿命和利用率，并能充分实现资源共享。使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠定良好的基础。