机床设备改造及维护措施与维修技巧

<一>、机床设备改造及维护措施
确定改造步骤时，应把整个电气部分改造先分成若干个子系统进行，如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等，待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中，应先做技术性较低的、工作量较大的工作，然后做技术性高的、要求的工作，使人的注意力能集中到关键地方。
1.节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/2.即使将原机床的结构进行改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。
3.性能稳定。因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度。
4.提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。数控系统维修对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。
①从设备改造的目标分，有的是为了提高设备的生产率、提高产值；有的是为了产品质量；有的是为了降低能源、材料消耗：也有的是为了劳动条件和减少环境污染。
②从设备的改造项目来源分，有的是对引进的设备加以改造：有的是集中了国内企业的成果，成套地用于现有设备的改造：有的则是自己在改造中创造了风格的新设备。
③从设备组成部位分，有的在工具、机床上革新；有的在传动装置上搞改造；有的在动力部分挖掘潜力。
<二>、数控机床故障常用的维修方法
1系统复位、初始化法
适用于机床系统因程序错乱而导致的运行障碍或停机，这种情况往往会有相应的故障警报信息提示，可以通过强行断电重启系统后进行机械复位，以恢复机床正常运行。但这种维修方法需要在复位和初始化前进行系统数据备份，以防不能顺利排除故障后，对数据进行进一步的分析和判断。
2参数设置法
通过利用机床系统的搜索功能，对故障发生前后相关构件参数进行对照和分析，根据参数所反应的情况进行故障判断，然后对参数进行校对和重新设置，使机床恢复正常运行。如果机床故障仍无法排除或产品精度达不到要求，可以考虑对参数进行微调，以进一步优化数控系统与其他系统间的配合，从而达到较佳控制状态。
3部件置换法
部件置换是机床故障维修时较常用的方法，可以使数控机床大修过程变得简单而便捷。由于机床长时间不间断的作业，零配件很容易磨损，这样就需要将磨损的零配件拆除，再安装同型号完好的部件，然后重新设置相关参数，就能使机床恢复正常运行，生产效率，降低故障发生率。
4提高机床抗干扰能力
机床运行过程中如果受到强烈的干扰，就会降低机床的生产效率，严重时可能导致机床停机停产。因此，需要根据干扰机床的具体原因，采取针对性的措施。如电源开关引起的机床故障，可以采用接地的降低高频对机床的影响，也可以通过保持电源电压的稳定性来提高机床的抗干扰能力。
当前使用的数控机床种类繁多、系统结构复杂，任何一个部件或系统出现异常都会使机床故障，轻则影响生产效率和产品质量，重则机床停运，生产陷入瘫痪状态。因此，当数控机床出现故障后，需要结合具体情况分别对机械主体、数控系统和重要部件等进行检查和分析判断，并采取的维修方法使机床尽快恢复生产，较大限度地降低机床故障带来的损失。此外，还应加强对数控机床的日常维护和保养，不仅可以降低机床故障的发生，还可以延长机床的使用寿命。