数控机床故障诊断与维修和清洗修换

其一、数控机床故障诊断与维修
数控机床维修故障诊断与维修，数控机床综合着应用计算机、自动控制、测量、现代机械制造及数据通信等多种技术，是机械加工的典型的机电一体化设备，适于多品种，中小批量复杂零件加工。要保持数控机床完好率，就要求对于数控机床、可维修性及可用性提出高的标准，可维修性衡量指标是平均时间(MTTR)。MTTR是规定条件下和规定的时间内，机床在任一规定维修级别上，性维修总时间与在该级别上被产品的故障总数之比。数控机床的故障是指机床不能完成预定功能的事件或状态称为故障，即丧失完成规定的功能，按故障引起的结果可分为致命性故障和非致命性故障，前者会使产品不能完成规定任务可导致人或物的重大损失，终使任务失败；后者不影响任务完成，但会导致非计划的维修。按故障的统计特性又可分为故障和从属故障。前者是指不是由于另一产品故障引起的故障，后者是由另一产品故障引起的故障。按照数控机床故障频率的高低又可分为早期故障、偶然故障和耗损故障。控机床故障的特点：数控机床一般由数控系统，包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。数控机床的复杂性使其故障具有复杂性和性，引起数控机床故障的因素有很多，不能只看故障的现象，要透过现象去检查引起故障的综合因素，找到引起故障的根源，采取合理的方法给予排除。数控机床修理故障诊断一般包括故障检测、故障判定及隔离和故障定位。诊断方法一般采用复位法、交换备件法、功能自诊断法、振动敲击法和原理分析法。机床是用故障出现的频率加以度量的，对机床的分析、评价和改进都离不开故障信息。建立故障报告、分析和纠正措施系统的目的是故障信息的正确性、完整性，并及时利用故障信息进行分析、改进、以实现产品增长。
其二、机床维修车床零件的清洗和修换
一、零件的清洗
1。清洗零件的要求
①数控机床大修对全部拆卸件都应进行清洗。表面上的脏物，检查其磨损痕迹、表面裂纹和砸伤缺点等。通过清洗，决定零件的再用或修换。
②重视再用零件或新换件的清理，要由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。例如，滑移齿轮的圆倒角部分、轴类零件的螺纹部分，孔轴滑动配合件的孔口部分都清理掉零件上的毛刺、毛边。这样，才有利于装配工作并零件功能的正常发挥。零件清理工作在清洗过程中进行。
③零件清洗并且干燥后，涂上机油，防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还用热水冲洗，防止零件表面被腐蚀。零件和铝合金件不宜采用碱性溶液清洗。
④清洗设备的各类箱体时，箱内残存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要检查润滑过滤器是否有破损，以便修补或换。对于油标表面除清洗外，还要进行研磨抛光提高其透明度。
2。清洗溶液的选择
①煤油或轻柴油在清洗零件中应用较广泛，能一般油脂，无论铸件、钢件或有色金属件都可清洗。使用比较，但挥发性较差。对于零件好使用含有添加剂的汽油进行清洗。
②目前，为了节省燃料，正在大力研究和推广清洗机械零件用的各种金属清洗剂。它具有良好的亲水、亲油性能，有的扩散作用，有良好的使用前途，适用性也很好。