数控机床的日常保养及故障常规处理方法

【一】、数控机床的日常保养
如何正确使用数控机床是数控机床管理中的一个重要环节。数控机床的正确使用也有助于充分发挥设备的技术性能，延长两次数控系统维修的间隔时间，延长设备的使用寿命，减少每次维修的劳动力，从而降低维修成本，提高数控机床的使用时间和效果。同时，平时要注意机床的保养。
因为在使用中，由于程序故障、电气故障、机械磨损或化学腐蚀，会出现松动、异响等异常现象。为了防止过度磨损和故障，在日常操作中进行维护。
一般来说，维修的主要任务是为数控机床创造良好的工作条件。维护项目少，简单易行。维修件多位于数控机床表面，无需拆卸，不停机不影响操作即可完成。不需要专门安排维修时间，每次维修操作消耗的材料也非常有限。
维护主要包括清洗、除尘和调整。为此，应向操作人员提供的技术文件(如操作程序、维护项目和说明图表等)。)并配备的测量仪器和工具。数控机床应安装防护、、防尘、防震、冷却装置和过载保护装置，为数控机床的正常运行创造良好的工作条件为了加强维护，可以制定各种维护制度。根据不同的生产特点，可以为不同类型的数控机床规定合适的维护制度。但无论制定什么样的维修制度，都要正确界定各个维修级别的工作范围和内容，特别是要区分“维修”和“修理”的界限。否则容易造成维护和维修脱节或重复，或者因为范围太广，内容太多，实际承担了属于维修范围的工作量，难以长期坚持，容易流于形式，给定额管理和计划管理带来诸多不便。
只有重视机床在日常使用中的维护，才能每次都能好的使用，才能使机床发挥较大的效率，提供企业的工作效率。
【二】、故障常规处理方法
1进给传动链故障
目前的数控机床产生故障主要的处理方法就是采用滚动摩擦副，这样会导致传动故障的发生，例如机械部件不在规定的位置上，在数控机床的运行中出现空隙过大的情况，这些都可以通过调整松动的环节来解决问题，还能够提高于东运动的精度。
2机床回
还有一种处理方法是通过机床的回零来解决，机床在返回基准点的同时会发生警报，这时并不会产生减速或者是加速运动。这类故障主要是通过减速的信号来让人看到的，也可以通过信号线判断。
3自动换刀装置故障
还有一种故障较为常见，这类故障是自动换刀装置，这类故障出现的原因是刀锯库出现故障所引发的，导致换刀动作不到位，换刀动作灵活，出现整个数控机床停止工作的情况，这些故障可以通过检查开关的位置和检查信号线等措施来排除。
2.4机床不能运动或加工精度差
机床不能运动的原因有很多，这是一项复杂的故障，需要整体调整和补体，需要采用轴进给时有无爬行等方法来排除。
总而言之，数控机床大修应该坚持市场导向原则，将数控产品的终端作为生产的目标，通过数控车床和高速高精数控机床、行业关键设备等整个数控机床行业的发展。关于数控机床所出现的常见问题，应该分析和处理，数控机床的可持续发展，为一些职业院校的实习生提供良好的实习环境，尽量的降低实习成本，使数控机床的朝着发展的方向前进。