数控机床维修与保养与维修方法

<一>、数控机床维修与保养
传动系统数控机床维修：在数控机床诸多系统之中，传动系统很容易出现故障。传动系统是支持机床运行的重要环节，一旦发生故障就会降低机床的运行效率。在进行维修时，要进一步提高传动系统的精度，系统的间隙不宜过大，加紧凑；减少部件的自重和直径，使机床的运动很好工作到位；对导轨进行清洗，提高导轨的滚动力度。
伺服进给系统维修：伺服进给系统的用途是数控机床正常运行，这一系统一旦发生间题，就要利用PLC进行检查，分析故障产生的原因。如果数控机床有回零操作，就说明系统存在间题，产生这一间题的主要原因是归零检测开关质量出现间题，编码器被损坏，因此在维修时要予以高度重视。
数控机床保养：先，要加强提高操作人员的素质，使其学会正确操作机床。操作人员要提高自身素质和技能，了解数控机床的操作规范和方法，实现对机床的合理操作。二，对数控机床每天要进行检查，尤其要检查其部位和系统是否有异常情况。一旦发现间题，就要及时进行处理。三，维修人员要做好巡检工作，将定期与不定期巡检相结合，数控系统正常运行。
总之，数控机床在运行的过程中，随时会产生故障，这些故障的类型不同，原因不同，所针对其所采取的诊断与维修保养措施也有所不同。数控机床结构复杂，技术，因此，其对故障的诊断能力也比较强。目前，机床故障的诊断方法比较多样化，因此，要结合故障的实际情况和原因选择合适的诊断手法。除此之外，还要加强对数控的维护保养，将间题扼杀在摇篮里，提高机床的使用寿命，避免出现不的损失。
<二>、数控机床的维修方法
在数控机床大修中，维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量，在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:
1、初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统警报，可用硬件复位或开关系统电源依次来故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则对系统进行初始化，应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
2、参数改，程序正法。系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，改正所有错误，以其正常运行。
3、调节、较佳化调整法。调节是一种简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。
4、备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前常用的排故办法。
5、电源质量法。目前一般采用稳压电源，来电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。
6、维修记录到位
维修时应记录、检查的原始数据、状态较多，记录越详细，维修就越方便，用户可以根据本厂的实际清况，编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料，供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容：
①现场记录;②故障原因;③解决方法;④问题;⑤日期和停工的时间;⑥维修人员情况
综上所述：数控机床维修技术规范的实施，可以提高重复性故障的维修速度，提高维修者的理论水平和维修能力，有利于分析设备的故障率及可维修性，改进操作规程，提高机床寿命和利用率，并能充分实现资源共享。使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠定良好的基础。