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数控机床故障常用的诊断方法同保养维护工作

2020-12-20 02:49 

(一)、数控机床故障常用的诊断方法
1直观判断法
数控机床维修人员根据故障的表现形式,利用个人的知识和经验,对故障进行的直接判断,是使用较为广泛的基础检查方法。通常情况下,维修人员通过视、听、触、闻等感觉器官的感知来对机床故障进行定位、排查和诊断。如查看机床重要部件的磨损、松动或脱落等,检查机床线路及各类保护性开关、电阻等,触摸机床各个构建运行温度是否正常等。
2参数调整诊断法
机床参数变化能够直接影响机床的整体性能,对数控系统起着决定性作用。通过调整机床参数设置,以达到对机床运行状态进行调整,这也是常用的机床故障的诊断与排除方法。一般来讲,维修人员需要将机床发生故障后的主要构件参数与正常运转时的参数进行对比,就会发现问题所在,然后通过调整和校正参数信息,用以排除故障。
3系统自诊断法
由于数控机床一般都带有自我诊断程序,具有自诊断功能,因此在数控机床发生故障后,展现屏上会出现相应的警报信息,维修人员根据提示的警报信息就可以大致判断机床故障的基本情况。同时系统中PLC功能还能进一步缩小故障诊断的范围,维修人员只需要输入相应的功能测试程序,就可以发现故障发生的部位和类型,进而分析故障产生的原因。
4部件置换诊断法
当机床出现故障后,维修人员在无法确定具体故障位置的情况下,可以通过部件置换的方法来诊断故障发生的部位。用于置换的部件是同型号完好的构件,通过置换部件前后机床运行的对比,来帮助维修人员定位故障点。
5原理分析法
通过对逻辑电平和特征指数的分析,进而判断机床故障。这样对维修人员技术水平提出了高的要求,不仅需要掌握机床的系统运行原理,还需掌握各个部件的工作原理,才能准确判断故障的位置和类型。
(二)、数控机床平时的保养与维护工作
1制定系统完善的保养规定
数控系统在制造作业中发挥着重要的作用,由于数控机床的经常使用,就使得数控系统中的零件发生破旧或老化的现象。我们应该对系统进行定期的保养与维护,这就需要制定完善的保养规定,防止各种故障的发生,每天都要对一些零部件进行清洁或换,这样才能使数控机床的运作下去。
2定期对散热和通风系统进行清洁
数控机床每天都要进行的工作,在工作过程中会产生很大的热量以及尘土杂物等,因此定期对散热系统和通风系统进行清洁和维护这是的。如果不进行定期的清理和数控机床大修,通风系统进行堵塞或散热不良好的话就会很容易使机器故障,使经济损失。
3尽量少开启重要操作系统的门
数控机床每天的工作量很大,使很多的尘土和杂物,如果总是开着重要操作系统的门的话,就会使各种杂物进入系统,从而影响操作的度,甚至会使零件损坏。因此应对操作人员进行严格的规定,没有情况不允许经常打开重要操作系统的柜门。
4所用电池定期进行换
数控机床的每天工作强度大,对电池电量和使用寿命的耗损也非常严重。及时对电池进行换可以使机床的运作保持充足的电量,并且减少系统的损耗程度。