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数控机床故障常用的维修方法和数控机床概述

2020-09-05 05:22 

(一)、数控机床故障常用的维修方法

1系统复位、初始化法

适用于机床系统因程序错乱而导致的运行障碍或停机,这种情况往往会有相应的故障警报信息提示,可以通过强行断电重启系统后进行机械复位,以恢复机床正常运行。但这种维修方法需要在复位和初始化前进行系统数据备份,以防不能顺利排除故障后,对数据进行进一步的分析和判断。

2参数设置法

通过利用机床系统的搜索功能,对故障发生前后相关构件参数进行对照和分析,根据参数所反应的情况进行故障判断,然后对参数进行校对和重新设置,使机床恢复正常运行。如果机床故障仍无法排除或产品精度达不到要求,可以考虑对参数进行微调,以进一步优化数控系统与其他系统间的配合,从而达到较佳控制状态。

3部件置换法

部件置换是机床故障维修时较常用的方法,可以使数控系统维修过程变得简单而便捷。由于机床长时间不间断的作业,零配件很容易磨损,这样就需要将磨损的零配件拆除,再安装同型号完好的部件,然后重新设置相关参数,就能使机床恢复正常运行,生产效率,降低故障发生率。

4提高机床抗干扰能力

机床运行过程中如果受到强烈的干扰,就会降低机床的生产效率,严重时可能导致机床停机停产。因此,需要根据干扰机床的具体原因,采取针对性的抗感染措施。如电源开关引起的机床故障,可以采用接地的降低高频对机床的影响,也可以通过保持电源电压的稳定性来提高机床的抗干扰能力。

当前使用的数控机床种类繁多、系统结构复杂,任何一个部件或系统出现异常都会使机床故障,轻则影响生产效率和产品质量,重则机床停运,生产陷入瘫痪状态。因此,当数控机床出现故障后,需要结合具体情况分别对机械主体、数控系统和重要部件等进行检查和分析判断,并采取的维修方法使机床尽快恢复生产,较大限度地降低机床故障带来的损失。此外,还应加强对数控机床的日常维护和保养,不仅可以降低机床故障的发生,还可以延长机床的使用寿命。

(二)、数控机床概述

随着电子技术以及自动化技术的发展,数控机床在制造业中的应用已非常普遍。数控机床是集机、电、气、液等多种技术为一体的自动化设备,不仅提高了企业的生产效率和产品质量,使企业在市场竞争中处于优点地位,而且也节约了人力成本,企业经济效益的提升,为我国社会经济的发展做出了巨大的贡献。但由于数控机床系统构造复杂、制作工艺繁琐、结构零件较多,并且长时间处于作业状态,在使用过程中不可避免地会出现各种故障。然而到目前为止,我国还未形成数控机床故障诊断及数控机床大修技术的理论体系,给维修人员对数控机床的故障诊断及维修工作带来的困难。因此,探讨数控机床的常见故障诊断及维修,对于提高维修人员技术水平具有重要的理论指导价值和现实意义,同时也是数控机床能够长期稳定运行的关键所在。

数字导控机床简称数控机床,通过装有预先编译好的程序来控制机床动作,利用刀具将生产材料进行切割,自动完成复杂加工。数控机床是时代与科技结合的产物,在机械制造行业的应用范围较广,尽管数控机床的型号、种类繁多,但系统的设计原理基本相似,主要包括主转动系统、进给转动系统、基础支承系统、辅助系统等几个部分。主转动系统是数控机床的主要结构,能够将驱动装置的运动及动力传递给执行键,以对生产材料进行切割;进给转动系统能够数控机床持续工作,包括刀架、工作台等;基础支承系统是数控机床的承重结构,包括立柱、工作台、床身等;辅助系统包括液压气动系统、润滑冷却系统等,可为数控机床提供润滑、冷却、液压气动等生产环境。相较于传统机床,数控机床具有精度高、生产率高、操作简便、、节约人工、产品质量稳定、能够批量生产、运行状态稳定、受环境影响较小、经济效益显著等特点,推动了我国机械制造业的发展。