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西门子系统维修该注意的有什么？我们技术人员为您整理了以下几条：
1、从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，对取下的部件及螺钉作记录，拆卸下的部件及螺钉放在用盒内，以免丢失，装配完成后，盒内应无拆卸的部件及螺钉，否则装配不完整。
2、测量线路间的电阻值时，应断开电源，用红、黑表笔互换测量两次，以电阻值大的为参考值。
3、替换新的器件其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油；
4、线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只应在焊点处用刀片刮开绝缘层。
5、不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉哪个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较不错，拆下的元件人为损坏率也较不错。
6、拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取，同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。
7、不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有相应的维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔板，印刷线路细而密，有的点全部断不易焊接，且切线时易切断相邻的线。有的点在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。
8、查清线路板的电源装置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。
9、记录线路上的开关、跳线位置，不应随意改变。而要进行两端一一检查，或互换元器件时，注意标记各板上的元件，以免搞乱，致使好板亦不能工作。
10、电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板，烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。
当前使用的数控机床种类繁多、系统结构复杂，任意一个部件或系统出现异常都会使机床故障，轻则影响生产速率和产品质量，重则机床停运，生产陷入瘫痪状态。因此，当数控机床出现故障后，需要结合具体情况分别对机械主体、数控系统和重要部件等进行检查和分析判断，并采取的维修方法使机床尽快恢复生产，大限度地降低机床故障带来的损失。
此外，还应增加对数控机床的日常维护和保养，不仅可以降低机床故障的发生，还可以延长机床的使用寿命。
测振仪是振动检测中常用、较基本的仪器，它将测振传感器输出的微弱信号放大、变换、积分、检波后，在仪器仪表或显示屏上直接显示被测设备的振动值大小。为了适应现场测试的要求，测振仪一般都做成便携式。测振仪用来测量数控机床主轴的运行情况、电机的运行情况，甚至整机的运行情况，可根据所需测定的参数、振动频率和动态范围、传感器的安装条件、机床的轴承型式(滚动轴承或滑动轴承)等因素，分别选用不同类型的传感器。
相对判断标准适用于同台设备。当振动值的变化达到4dB时，即可认为设备状态已经发生变化。所以，对于低频振动，通常实测值达到原始值的1．5～2倍时为注意区，约4倍时为异常区；对于高频振动，将原始值的3倍定为注意区，约6倍时为异常区。实践表明，评价机器状态比较准确的办法是用相对标准。
