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数控系统维修主轴部件是数控机床修理机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑装置组成。机床修理为了主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。数控机床主轴轴承采用了油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以主轴热变形小。
数控机床开机、调试应按下列步骤进行：
一、数控机床电气控制箱检查：打开数控车床电控制箱门，检查各类接口插座、伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座和显示器的插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的相应要锁紧。按照说明书对各个印刷线路板上的短路端子的设置情况进行检查，相应要符合机床生产家设定的状态，如有错误应该重新设置。另外用户要对短路端子的设置状态做好原始记录。
二、通电前的外观检查：检查一下数控机床的外观是否有破损，以及各种线路是否有电线露出。
三、数控机床电气检查：打开数控车床电气控制箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座和主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如果松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件相应要锁紧。有转接盒的机床相应要检查转接盒上的插座接线有无松动，有松动相应要拧紧。
数控机床的电气故障分类方法很多，按照故障出现的位置、故障性质和结构可以分为以下几类：
一、硬件故障和软件故障。硬件故障是指电气元件、CNC硬件系统、电线电缆、接插件等产生不正常状态甚至损坏的故障，硬件故障是需要修理甚至替换才可排除的。而软件故障一般是指PLC和NC程序或参数设置不当或误修改产生的故障，这类故障往往需要对设备的系统和参数比较熟悉，甚至需要重新装载整个系统的参数即对系统初始化才能排除。
二、必然性故障和或然性故障。必然性故障是指数控机床自身某个部分出现了变化，引起机床异常的现象，这类故障往往有确定的原因，分析和排除也相对较容易。或然性故障是指数控机床偶尔发生的故障，故障发生没有相应规律可循，时好时坏，造成的原因可能是电气飘逸、接地松动或温度变化等外围影响，自身元器件可能没有明显的异常，这类故障诊断起来往往比较困难。
三、系统故障和外围故障。系统故障是指数控系统本身的故障，当然可能是数控或是伺服系统硬件异常造成或是软件上的问题，解决这类型故障需要维修人员对数控系统本身有较深的了解。外围故障是指除了数控系统以外的电气元件造成的故障，当然处理外围故障较关键的是需要严格按照设备的电气原理图分析、查找问题。
