数控车床维修教程及改造方案

<一>、数控车床维修教程
数控系统维修教程维修各种型号数控机床，维修方法分一下5种步骤：
(1)严格遵守数控机沐哟操作规程
数控系统的编程、操作和维修人员经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的数控系统、强电设备、机械、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等:能按机床和数控系统使用说明书的要求正确、合理地使用;应尽量避免因操作不当引起故障。
(2)防止数控装置过热
定期清理数控装置的散热通风系统:应经常检查数控装置上冷却风扇工作是否正常:应重视机床使用环境状况，每一个季度或每半年查清扫一次。
(3)防止尘埃进入数控装置
除了进行检修外，应尽量少开电气柜门。因为机床附近空间漂浮的灰尘、油雾和金属粉末落在印制电路板和电气接插件上，容易造成元器件之间*缘电阻下降.从而出现故障甚至使元器件损坏。有些数控机床的主轴控制系统放置在强电柜中，强电门关得不严，是使电气元器件报坏、主轴控制失灵的一个原因。有些用户当夏天气温过高时干脆打开数控柜门，采用外部电扇向数控柜中吹风，以降低机内温度，使机床勉强维持工作。这种方法*终会导致系统加速损坏。
(4)存储器用后备电池定期检查和换
数控系统的加工程序、机床数据等一般存储在数控装置的随机“储器内，系统断电时由后备电池供电保持.当电池下降到数值时，会使数据和程序丢失·如果系统一直通电会产生报替，出现报普后一周之内换电池.但经常检查电池电压，当电池电压下降到数值时，提早换，或者为工作，一年换一次电池.换、检查电池电压时要在系统通电的状态下进行.这样才不至于丢失机床数据和程序。
(5)经常检查数控系统的供电电压
数控系统允许的供电电压通常为额定值的85%~110%，如果超出这个范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会造成一些电子元器件损坏。因此，要注意电网电压波动。对于电网质量较差的地区.应及时配置数控系统的交流稳压电源装置，这会使数控系统的故障率明显降低。
<二>、数控立车大修改造的方案
1.保留机床机械结构、滑座体、滑枕的基础上对右刀架进给系统进行数控化改造。拆除原机床右刀架系统进给箱，将原横向和纵向普通丝杆换成滚珠丝杆(南工艺)采用行星减速器和交流伺服电机安装在机床原位置的尾端，采用西门子802CBL数控系统和相应的伺服驱动系统组成半闭环控制，实现机床的X、Z轴的联动。
2.X轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，Z轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，因Z轴滑枕没有配重装置，所以Z轴采用抱闸电机，具有断电保护功能。
3.拖板上的电线布置采用坦克拖链的结构，；保留原有操作功能，采用数控系统和机床操作面板合成的结构，非常易于操作；机床的左刀架保留原来的控制功能，将原来的电箱与数控系统共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影响；
数控机床大修改造中立车改造主要是改造原来的主拖动系统。去除主电机原星-三角启动，改用变频器作为主电机驱动器，实现软启动、软停车、和调速功能。去除原有电气元件和安装底板，在原有位置重新制作电气控制部分，以PLC作为核心控制，实现对电机和液压电磁阀的控制。换面板和按钮，使用十字开关对刀架的移动进行控制。
1.日常保养
(1)对设备进行清洁，除去杂物等，特点是操作面板等部位，要主要进行。
(2)对机器进行润滑，润滑要到位。
(3)检查油位、水位等是否在正常范围内，量是否充足，如果量不足应及时补充。
(4)散热滤网要吹洗干净，各个操作开关应恢复原位。
2.定期保养主要是定期进行设备的清洗和清洁，不能有遗漏的地方。此外，还要进行加油润滑，让机器能够正常运转。
3.二级保养一般是一年进行一次，其主要内容有：
(1)机器各个部位是否完好无损，能否正常工作，是否需要进行换。
(2)液压油的油质是否良好，油量是否充足。
3)对电磁阀进行清洗，对主轴轴承进行检查，是否存在问题。
(4)紧固件是否紧固，连接件有无松动，电气线路是否有老化现象。
(5)电机三相电阻是否正常，其轴承是否完好无损。