机床大修的原则及方法有哪些及定期大修

<一>、机床大修的原则及方法有哪些
数控系统维修是由nc系统、伺服系统、位置检测、强电部分及机床本体组成，比一般机床要复杂得多，故障的表现形式也就比较复杂。这就相应地要求维修人员多掌握几种维修方法，遇到不同的故障才能灵活地使用不同的方法，力求在短的时间内排除故障，机床正常运转。
（1）诊断法
利用nc系统自带的诊断功能可以检查输入[mt（机床）→nc或pc（可编程序控制器）]信号、输出（nc或pc→mt）信号、pc→nc信号、nc→pc信号及中间继电器的状态等。利用诊断可确定故障点的产生部位，然后集中力量在该部位范围内找出故障原因。
（2）观察法
观察法在机床大修过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。观察法一是用眼看，观察电缆外皮有无破损，元器件有无冒烟、烧坏现象，插头、接线有无脱落，按钮、开关有无撞坏，指示灯是否完整，元器件表面有无大量尘埃等；二是用手摸，停电检查时可用手轻轻摇拨变压器的接线是否有松动、烧坏现象，端子和导线之间结合是否紧固，旋转电动机轴是否过紧，电气元器件是否发热及焊接点是否牢固等；三是用耳听，听电动机旋转时有无噪声和异常声响，变压器有无蜂鸣声。加工中机床振动异常及振动声音过大等应引起注意，这些都会成为故障的因素。
（3）测量法
测量法是查找机床大修故障的基本方法。当机床发生故障时，利用手中的仪器、仪表（示波器、万用表等）参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料，沿着发生故障的通道，一步一步地测量，直到找到故障点为止。
用测量法找故障不定要从起点一直测量到终点，并要求维修人员不但要较好地掌握电路图和逻辑图，而且要较熟悉地了解电气元器件的实际位置，才能地排除故障。
（4）代换法
代换法能够地把故障由大范围缩小到小范围，进而缩小到小的范围之内。电气系统越是复杂用该方法越好。
用代换法时有个问题注意：在调换电路板之前要该电路板的损坏不是因为电路板外原因(外部高压窜人板内，或是板外负载短路等）造成的。在这种情况下，要先排除相应故障后再代换，以免烧坏新换上的好电路板。
（5）经验法
经验法是对数控机床经常重复性发生的故障，凭借长期积累的经验，针对故障的表现形式，便立即想到故障可能发生在哪一部位中。
（6）综合法
综合法就是掌握以上各方法的技巧，综合使用、融会贯通、灵活运用。
<二>、定期对机床进行机床大修是非常重要的
与其他机床一样，数控机床也需要进行检查和维护。同时，当机器出现重大故障时，可能会降低企业的收入，也会给企业带来未知的维修成本。因此，对数控机床进行定期机床大修，对于减少因停机造成的高成本是非常重要的。
润滑脂是保持所有工作部件移动的条件，切槽，因此机器的日常处理完成后，应检查机器中的所有活动部件。同时，数控机床大修可以通过检查零件是否有干点来判断润滑脂的磨损。当润滑脂磨损严重时，可以通过注入润滑脂来减少磨损。
同时，用抹布擦拭机器的所有表面，清洗车间污垢。并通过每天擦拭，防止小金属屑堆积在机器盖板密封等容易损坏的区域。