数控机床维修保养条件以及出现哪些故障

<一>、数控机床维修保养条件
一、数控设备的维护保养知识
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的加工设备，数控系统维修企业的关键设备。要发挥数控设备的益，就正确的操作和维护，才能设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而运行。
二、数控机床维修工作的基本条件
数控机床的身价从几十万元到上千万元，一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机，其影响和损失往往很大。但是，人们对这样的设备往往多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，对其保养及维修工作关注太少，日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此，为了充分发挥数控机床的效益，我们要重视维修工作，创造出良好的维修条件。由于数控机床日常出现的多为电气故障，所以数控机床维修企业提醒：电气维修为重要。
数控机床维修技术不仅是正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构的装置进行维修就显得了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。
<二>、出现哪些故障的时候进行机床大修
控制面板上的信息值与数控车床的实际切削值不一致：这种常见故障大多与零件部件有关，是由于快切削时丢失单脉冲造成的。
系统启动后卡死时需要进行数控机床大修：一般是数控车床的统计数据混乱或不慎的因素使系统进入循环，检修时数控机床须待机后再启动；如果无法排除故障，须青除所有运行记忆，须重新键入数控车床的主要参数。
车床刀架连续运转或不能准确定位在某个要求的刀具位置需要进行机床大修：会出现导线接头或传动板电源插头短路、霍尔元件短路或短路故障，并修理或换相关部件。
车床刀架突然停止运转，电机振动但不运转需要进行机床大修：某个零件偏压或卡住，是机械设备问题，如钢球旋转器燕尾导轨内有脏物；如果总长度较轻，可以区分为钻孔过深或进给速度过快。
警报解决方法：一般当屏上出现错误警报号时，可以查看维修手册中的“错误代码表”，找出常见故障的原因，采取对策。