数控机床的维修保养跟效率重要措施

一、数控机床的维修保养
数控机床相对普通机床，造价比较高，属于企业或职业学校实训的关键设备，一旦发生故障，往往对生产造成很大损失，对正常教学造成很大影响。但是，企业和学校对数控设备往往多地是看重其应用和效能，不仅对合理使用不够重视，对其保养及维修工作关注太少，缺乏相关的维修保养知识。平常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现，“临时抱佛脚”的现象就很普遍。因此，维修数控机床厂家机电认为为了充分发挥数控机床的效益，重视机床维修与保养工作。
一、正确的安装与调试
正确的安装与调试，是数控机床正常运转的一步，也是较关键的一步。这一步往往由机床维修厂家的技术人员完成。企业和学校从车间的各个方面机床良好的工作环境，如地面、温度、湿度、油雾，电网电压、导电粉尘等。
二、维修保养人员
数控机床维修与保养工作能否正确、、完成，取决于维修和使用人员的素质。维修保养人员要有高度的责任心和良好的职业道德，要有丰富的相关知识。数控机床是典型的机电产品，维修和使用人员不仅要掌握有关数控机床电气控制的各学科知识，还要熟悉机械加工工艺、机械传动等知识。同时，掌握一门外语，尤其是英语，能读懂数控机床基本的技术资料，也是很重要的。当然，较重要的是经过的针对数控机床的培训，掌握的维修方法和保养知识。此外，还要在实践中不断学习和总结，勇于探索和创新。
三、充足的物质条件
备好通用的数控机床的电气和机械备件，以及的维修工具、仪器仪表、维修测试软件等，非的常备电器元件和机械零部件应做到采购渠道通畅。同时，每台数控机床配有的完整的技术图样和资料，并为每台数控机床的使用、维修及保养建立档案材料。
四、做好预防性维护
做好日常预防性维护，可以降低数控机床故障率，其工作内容主要包括：一，为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员。二，针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要常检查、总结、改进。第三，对每台数控机床，都应建立日常维护保养计划，包括保养内容（如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，主轴润滑等；油、水气路；各项温度控制；平衡系统；冷却系统；传动带的松紧；继电器、接触器触头清洁；各插头、接线端是否松动；电气柜通风状况等）及各功能部件和元气件的保养周期（每日、每月、半年或不定期）。第四，没有加工任务的一段时间内，较好较低速度下空运行机床，防止传动系统各运动环节油脂凝固和润滑系统油路堵塞，因此要经常给数控系统通电，甚至每天都应通电。
二、当下提高数控机床机械技术加工效率的重要措施
1对数控机床操作流程规范化处理
和传统的数控机床设备相比，现阶段应用的设备操作流程变得加复杂，使用到的操作工艺也趋向多元化发展。为了进一步提高数控机床机械设备的加工效率，合理的管理数控机床操作流程，要严格遵循企业相关的操作规范来执行各项的操作，每一位工作人员都能够根据相关操作规范来执行各项工作。在实际生产活动过程中，合理的管理数控机床操作流程很有，只有提升管理操作水平，才能够将数控机床的优点和功能充分发挥出来，提升数控机床机械技术的加工效率。
2整体上提高数控机床企业人员的工作能力
影响数控机床机械技术加工效率提高的另一因素就是操作人员的工作水平，在整个数控机床加工过程中，操作人员贯穿于数控机床工作的各个阶段，所以说操作人员职业素养和能力直接影响到数控机床加工效率的提高。根据现阶段数控机床机械加工的工作特征，在数控机床技术设备方面展开深入研究，考虑到可操作性的同时，应当将经济成本管理考虑其中，采取应对措施来提高企业的运营效率。定期对数控机床企业人员展开培训，认清当下企业发展所需的工作能力和职业素养，整体上提升数控机床及人员的工作能力，为企业谋取较大化的经济利益。
3落实好数控机床维修管理工作
在整个数控机床机械设备加工过程中，机床设备型号的选择应当重视起来，特别是在数控系统方面类型的选择。为了进一步数控机床机械加工过程的顺利开展，就严格管理和选择数控机床设备的类型，将工作条件、工作环境、生产要求等因素考虑其中，选举数控机床设备时应当考虑相关设备工作的协调性，这样一来能够数控机床运行工艺之间的衔接，避免了后续不的数控机床大修保养，从而提高了数控机床机械技术加工效率。
体来看，现阶段我国数控机床机械设备加工过程中仍然存在很多待解决问题，提高企业经济效益的关键就是数控机床机械技术加工效率的提高。将数控机床机械技术设备和工作人员的管理工作重视起来，优化数控机床机械加工工作流程，提高机床加工的整体效率。