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确定数控机床故障产生原因的方法以及主轴电机

2021-08-21 15:13 


一、确定数控机床故障产生原因的方法
一、直观方法
就是用人的感官去关注失败的现象,判断失败的可能位置。如果出现故障时有任何异常噪音或火花、焦斑或异常发热,则进一步观察可能出现故障的每个电路板的表面状况,如电路板上是否有烧焦或发黑,或是否有电子元件爆裂,以进一步缩小检查范围。这是较基本较简单的方法,但是需要机床维修人员有的维修经验。
二、利用数控系统硬件警报功能
警报指示灯可以判断故障。数控系统的硬件电路板上有很多警报指示灯,可以大致判断故障位置。
三、充分利用数控系统的软件警报功能
数控系统具有自诊断功能。自诊断程序可用于在系统运行期间诊断系统。一旦检测到故障,故障将以警报模式在表单屏幕上,或者所有警报灯将打开。维修时,根据警报内容提示,可以找到机床的故障位置。
四、使用状态的诊断功能
数控系统不仅可以故障诊断信息,还可以以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态,例如,它提供系统与机床之间接口的输入/输出信号状态,或者PC与数控设备之间、PC与机床之间接口的输入/输出信号状态。您可以使用屏的状态来检查数控系统是否向机床输入信号,或者机床的开关信息是否已经输入到数控系统。总之,故障可以区分机床侧和数控系统侧,可以缩小数控机床故障的检查范围。
五、故障应及时检查数控系统参数
系统参数的变化会直接影响机床的性能,甚至使机床失效,整个机床无法工作。外部干扰可能会导致存储器中个别参数的变化,因此当机床发生一些莫名其妙的故障时,可以检查数控系统的参数。
六、不及物动词备件换方法
当机床的故障经过分析,发现是电路板甚至故障时,可以使用备用板进行换,确定故障电路板。但是使用这种方法要注意以下两点:注意电路板上每个可调开关的位置。换板时,要注意使交换的两块电路板的设置状态一致,否则系统会处于不稳定或次优状态,甚至警报。换一些电路板(如CCU板)后,需要复位或输入机床的参数和程序。
七、使用电路板上的检测端子
电路板上有检测端子,用于测量电路的电压和波形,以确定电路在调试和数控系统维修过程中是否正常工作。但测试这部分电路时,你要熟悉电路原理和电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟悉的情况下,可以对两块相同的电路板进行对比测试,从而找出电路板的故障。
二、主轴部分的主轴电机
变频调速电机具有良好的机械性能,各项作业指标较为稳定,根据我国环境等多项因素,目前在我国的数控机床还是用变频调速电机较为多,稳定,,布线简单,控制方便,;平稳调速,高速,大功率,的变速;能无级变速等特点。
那么针对变频调速电机根据国内相关机构进行统计发现其较为常见故障主要有电机加热,振动和噪音。
1电机发热
对于电机加热,我们一时间应该判断是否是因为电器自身某些原因使的,若是因为其自身问题而使的,则立即换掉即可。
果我们的电动机的轴承损坏了,不能行使正常的旋转功能,这样会导致轴承不转动或则转动阻力较大,引发的现象就是局部发热,且容易烧润滑脂。再者应该查看其冷却是否为强迫风冷,若是我们需要查看其冷却排气扇的问题。
数控机床大修方法:针对我们判断出是轴承损坏,我们则直接换掉故障轴承,使用一个全新轴承即可,当然针对换的轴承我们需要适量且均匀的涂抹润滑脂,或检查排气扇是否良好,看看排气扇上是否有污垢并将其拆下。
2电机噪声
若电机在工作过程中产生不一般的噪音,这种情况下较有可能的原因是轴承自身损坏,无法选装,亦或是缺少了油脂润滑,导致摩擦面摩擦力较大。
维修方法:我们直接换电机轴承。油脂应均匀涂抹,严禁不均匀涂抹。
3.1.3电机振动
振动的原因先判定是否是轴承损坏,若轴承损坏一般会面临着发热、噪音等,排除轴承损坏外。当然电动机自身固定的螺栓松动,电机在运转过程中因为转动带动的震动,亦或是因为电机轴配合不符合标准导致电动机震动。
修方法:一般直接换电机轴承并均匀适量的涂抹润滑脂,严禁过量涂抹,拧紧电机自身固定螺栓,排除电机自我转动时带来的震动,并检查皮带轮的动平衡。
轮内径与电机轴之间的间隙是否超出公差范围。