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现阶段我国数控机床机械加工过程以及维修知识

2021-03-30 13:53 

{一}、现阶段我国数控机床机械加工过程存在的问题分析
现阶段我国数控机床维修技术主要就是通过传统机床技术和计算机技术融为一体的现代数控机床技术,为了帮助现在企业进一步提升经济效益和软水平,就需要在数控机床机械技术加工过程完善各个操作,以提高数控机床技术的加工效率,为企业节约大量的经济成本,提升数控床企业的社会影响力。这些年来看,虽然程度上来讲我国工业生产水平已经达到的水平,但是和西方发达相比仍然存在很大的差距,那么就需要认清当下数控机床机械技术加工过程中需要完善的问题,考虑数控机床产业的长远,构建恰当合理的措施来提高数控机床技术的加工效率,为数控机床企业获取较大化的经济效益。
操刀设置和频率不适应
数控机床设备往往参与较大规模的工业生产活动,在参与实际生产活动过程中,为了进一步缩小换刀的时间间隔,减小数控机床设备的磨损程度,帮助数控机床企业节约的经济成本,那么就需要优化数控机床机械加工过程。然而在实际生产过程中,绝大多数数控机床企业在操刀设置和频率问题上都存在着不合理,走刀线路、夹具选择等等都没有做好细化,整体的设计方案上仍然存在很多漏洞,从程度上影响数控机床机械设备的加工进度和效率。
数控机床技术的使用价值发挥不出来
我国制造业的发展离不开数控机床技术的支撑,提升制造业的生产水平就提高数控机床技术的加工效率。随着数控机床设备的长期使用,难免会产生自身设备精度的损坏,即便不定期对数控机床设备进行维护和规范操作,也很难数控机床的性。所以说在实际生产过程中,需要数控机床企业能够重视机房设备的维护保养工作,进一步优化生产流程,提高数控机床工作效率。另外还需要对每一台数控机床设备的加工任务和加工精度确定,分清细加工设备和粗加工设备的工作任务,实现能源的合理分配,来提高机床设备的使用周期。
3加工过程编程程序不合理
现阶段很多数控机床企业使用的数控机床设备都是依靠计算机编程程序运行,通过计算机编写程序来整体上控制数控机床的工作流程。
现阶段我国科技技术和信息技术不断发展,数控机床领域已经实现对计算机编程程序的广泛应用,但是应用程度和理想值仍然相差很多。
由于现在编程程序变得复杂,给计算机整个系统的操作和调试带来了很多麻烦,这同样是影响当下数控机床机械技术加工效率提升的主要因素。
{二}、机床设备维修知识
数控机床大修前要停电,带电检修有监护人维修机床电气设备在停电的条件下进行,单人维修,严禁带电作业。不得不带电作业时,作业人员除保持与带电体和大地之间良好的距离。否则会出现很严重的后果。
机床维修应注意哪些事项呢?
(1)任何机械设备在拆卸前切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤事故。
(2)如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。用千斤顶顶升时,千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具,严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。
(3)高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件,以免失手造成事故或损坏工具。
(4)大型零件吊起时,绳索应牢固,要扎得牢靠,吊起时不能倾斜,安放时要平稳。
(5)修理中如需要多人操作时,有专人指挥,相互密切配合。
(6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。
(7)试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。