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维修数控机床常见故障及其诊断维修同改进对策

2021-03-15 18:11 

[一]、维修数控机床常见故障及其诊断维修
(1)刀架不能启动
1)机械方面的原因。
①刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。
②刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。先,检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内,若在,则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接;其次,检查主轴螺母是否锁死,如螺母锁死,应重新调整;再次,由于润滑不良造成旋转件研死,此时应拆开,观察实际情况,加以润滑处理。
2)电气方面的原因。
①电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确,当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内。可通过换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外,电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。
②变频器的正转输入端子和反转输入端子断线。
(2)刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动,故障原因分析及维修方法:
1)此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上输入指令转动该刀位,用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化。若无变化,可判定为该刀位霍尔元件损坏,换发信盘或霍尔元件即可。
2)此刀位信号线断路,造成系统无法检测到刀位信号。检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路,正确连接即可。
(3)刀架锁不紧,故障原因分析及维修方法:
1)发信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
2)系统反锁时间不够长。调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t为1.2s即可)。
熟悉以上的原因分析、检查方法及解决措施,有助于及时找到故障原因,并排除故障。经济型数控车床是比较常用的机床,在维修过程中要讲究的不仅是要修得好,而且要修得快。要把数控系统维修工作做好,不仅仅是掌握好理论,重要的是要在实践中不断地总结提高以积累丰富的维修经验,这样才能做到对数控车床刀架进行维修。
[二]、维修改造工作的改进对策
1.熟悉数控机床结构及原理
对于数控机床大修和改造,较基本的要求就是维修改造技术人员对设备有的认知,如果技术师傅不了解构造和原理,当设备发生故障时,根本无从下手。只有技术师傅对数控机床的结构非常熟悉,原理知晓得非常透彻,才能在较短的时间内发现可能出现的故障的位置,从而解决数控机床的问题。随着科技的发展,对于数控设备的要求也越来越高,对于老机床的维修办法已经不适合当下的数控机床了,这也倒逼着我国的维修技术人员跟紧时代的步伐,学习新的原理和方法,因为要想效率地维修和改造设备,对数控机床的原理及结构掌握得非常透彻,这样才可以事半功倍。
2.数控机床维修改造的调试和验收
在数控机床维修或者改造后,调试和验收是不可少的部分。数控机床的机构复杂又包含了电、气、油路等,需要由懂得构造和原理的人员来调试和验收。比如数控系统的调试、机械部分的调试等,需要按照不同的数控机床的构造制定合理的调试和验收流程。对于数控机床主要需要对精度、性能与功能、数控系统等几方面进行验收。精度的检验不仅要从机床工作台各方向的运动真直度、台面的平面度、各轴方向运动的直角度等方面进行检查,而且要检查直线运动的定位精度和反复定位精度;数控机床的性能检验主要包括主轴系统、进给系统、ATC系统、电器装置、润滑装置、气液装置、装置及各附属装置等的性能检查;功能的验收主要有运动指令功能、准备功能指令、操作功能、展现功能等几大方面的检查;数控系统的验收包括各功能模块、CRT或LCD、系统操作面板、机床操作面板、电气控制柜、主轴驱动装置与电动机、进给驱动和伺服电动机、位置检测装置及各种连接电缆等。
以上是验收的主要内容,各企业可以结合不同设备对应调整并制定对应验收规程,这样才能加准确和进行验收工作。
.提高技术人员的能力
由于数控机床自身的构造、质量及体积问题,使的维修和改造困难,并且对于维修改造技术人员要求高。而国内应用的数控机床多数是从进口,如果依靠于的维修和改造,对于企业来说将是财力和物力的损耗。如果可以依靠于本土的力量就可以达到对数控设备的维修改造的要求,将大大提高我国数控机床使用的经济效益。因此,国内企业要加注重加强培养设备维修改造人员的技术水平和能力。
由于操作环境、日常养护不当及维修困难等多方面原因,也产生了数控机床的维修改造的许多问题。在现实加工生产的维修改造中,要想使得经济效益有所提升,要求维修改造技术人员掌握数控的结构及原理,提高调试与验收技术人员的能力。而企业培养具有自主创新的维修改造技术人员迫在眉睫,培养一批能力较强的数控机床维修改造人员,使其具有健全的知识体系,提高其改造能力和维修能力。