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发那科系统大修主要是对数控机床的可以进行的一种维修方式，其主要可以提升我们的产品的工作速率。并且因此机床系统是比较复杂的，因此我们怎么才能提升这种产品的速率呢？那么在进行机床大修有什么常见故障呢？
1、进给传动链故障，进给传动链属于内联系传动链，两末端是主轴和刀架，作用是实现刀。具纵向或横向的移动。一般情况下数控机床的导轨都是以滚动摩擦副的方式来进行的，也就是进给传动链故障主要是因为运动质量下降。
2、自动换刀装置故，无数实践证明，具有自动换刀装置的加工中心机床百分之50以上的故障与自动换刀装置有关，主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差大等。
3、在进行机床大修的时候可以使它的寿命得愈加的长时间。
在确定机床设备改造和维修措施的改造步骤时，应将整个电气部分改造分为数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制和强电等几个子系统，待各系统基本形成后再互联，完成整个系统的工作。数控机床维修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些防预性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不达到要求而导致数控加工中心出现故障等。
数控机床和我们日常使用的车基本一样，所以机床设备维修的日常维护其实是重要的。但现实中，机床维修这个名词已经从很多机床厂家消失了。由于生产任务紧张，24小时三班不停工作的机床制造商很多，没有时间维护！所有的机床都是在使用坏掉后进行维修，维修后继续工作。国产数控机床基本都是这样对待的，所以国产数控机床所谓的使用寿命有限也是真的。但是对于进入口数控机床，待遇是不一样的，几乎可以严格按照外国人制定的日常维护规定执行。在工作和使用中，我们也会特别注意进入口数控机床。原因很简单：进入口数控机床一旦出现严重故障，很难维修，外国人的数控机床大修价钱是天价，因为进入口数控机床本身就是天价。至于有些机床厂家对白班不满，还有什么机床保养的想法？连日常维护都没有。机器坏了都是临时到处找人。
至于电气维护，提到的备件替换维护是目前数控机床数控系统维护重要的方式方法，而其他电气控制部分的维护，如控制柜内各种低压电器的空接触器继电器等。也是坏了就换。线路维护断了就换根线。问题是数控机床外各种检测开关的维护。很多厂家几乎不重视电气的维护，甚至没有像样的技术电工，愈别说电气工程师了。数控机床的各种检测开关其实很重要，就像我们体温计血压计一样，总是检测数控机床的正常状态。一旦出现故障，就意味着机床的某一部分处于异常工作状态。
