在数控机床大修中,维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量,在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:
1、初始化复位法:
由于瞬时故障引起的系统警报,可用硬件复位或开关系统电源依次来故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱,则对系统进行初始化,前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。
2、电源质量法:
目前一般采用稳压电源,来电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些防预性措施来减少电源板的故障。
3、参数改,程序:
系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统搜索功能进行检查,改正所有错误,以其正常运行。
4、备件替换法:
用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是目前常用的排故办法。
5、调节、较佳化调整法:
调节是一种简单易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。
在数控机床的正常使用过程中,会由于多种因素的影响而出现不同的故障,从而给工作使影响。在本文中,主要对数控机床维修的三种方法进行探索,具体内容如下:
零部件的换所消耗的成本大,可以对一些零部件进行。在数控机床中,一些零配件出现故障,可以采用性的,清理所出现的故障,使其处于正常的状态中。包括对零配件的调整复位,以及采用的工具进行焊接。
这种可以在日常检查中使用,也可以使用在发生故障的时候。对零部件进行日常养护工作,主要是对这些零部件表面的污渍进行清理,添加润滑剂使其加灵活。当一些零配件出现故障的时候,工作人员提升零配件的维修速率,对其进行,使这些零部件恢复正常工作。
数控机床维修控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。较新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。
驱动系统主要包括驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。数控系统的主要特点是:性要求高:因为一旦数控系统发生故障,即造成大经济损失;有较不错的环境适应能力,因为数控系统一般为工业控制机,其工作环境为车间环境,要求它具有在震动,高温,潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力;接口电路复杂,数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套,要随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。