数控机床的构成及工作效率

(一)、数控机床的构成
数控机床是数控机床的简称，数控系统维修是装有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以对控制代码或其他符号指令定义的程序进行逻辑处理，使机床能够操作数控折弯机和加工零件。
数控机床由以下部门组成：
1.主机
它是数控机床的主体，包括机体、立柱、主轴、进给机构等机械部分。
2.数字控制设备
它是数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、钥匙盒、磁带阅读器等。)和相应的软件，用于输入数字零件程序，完成输入信息的存储、数据转换、插补运算，实现各种控制功能。
3.传动装置
它是数控机床执行机构的驱动部分，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机等。
4.辅助设备
指数控机床为数控机床运行所的一些配套部件，如冷却、排屑、润滑、照明、监控等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，以及、监控和检测装置等。
5.编程和其他辅助设备：可用于编程和存储机器外部的零件。
(二)、如何提高改造维修数控机床的工作效率
数控机床大修在实际的生产过程中，会发现相同的数控机床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其较优的左右。
（1）制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的付诸实践，为了提高数控车床的生产效率，先认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线；（2）选择恰当的道具，应该考虑数控车河床的加工能力，工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的道具，不仅要求具有足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，并且要求尺寸稳定、安装调整方便；（3）合理安装夹紧工件，提高装夹速度，在数控车床上加工共建时，工件的定为安装应力求使设计基准，工艺基准与变成计算的基准统一，尽量减少装夹次数，尽可能在一次定为装夹后，加工出全部代加工表面，避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能。
（4）灵活运用数控车床的各种辅助功能，数控车床具有道具半径和长度补偿功能，通过改变补偿的方法弥补补尺寸误差，以统一加工程序实现分层铣削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。