数控机床维修改造中的问题和常见故障

[一]、数控机床维修改造中的问题
近年来，随着我国技术的不断发展，我国的数控机床技术也发展，将其应用到现代企业中，可以为企业带来大的经济效益。但是在市场经济不断发展的进程中，企业之间的竞争力越来越激烈，为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，就要对数控机床技术进行不断改进。数控机床的结构和种类比较复杂，在实际的数控系统维修改造中会遇到很多问题。
1数控机床的操作环境存在问题
数控机床设备的操作和运行需要在特定、适宜的条件中，一般需要在恒温的环境中工作才能保持设备的正常运行。当设备在运行过程中，如果运行环境的温度发生过大的变化，就会对设备的一些零部件使损坏，从而导致设备不能正常运行。另外，如果数控机床在运行过程中将其与有电磁干扰功能的设备或者会产生较大振动的设备放在一起工作，也会对数控机床的内部构件使不良的影响。对于容易发生喷散的设备，应该安装一个防护门对其进行保护。但是在实际操作中，很多会喷散的设备都没有安装防护门。一些特定的设备需要严格按照安装规定安装，但是在实际的操作中，工作人员的安装过于随意，对一部分构件没有安装。在设备的运行车间内，如果出现这大量的金属粉尘或者灰尘，也会对数控机床设备的元器件使影响，使其的绝缘电阻减少，从而导致数控机床发生故障。
2乱接中线、电气设备保护不到位
在实际的运行过程中，相关技术要求电器内部的中线不能和保护接地线连在一起，在机械电柜的内部也不能安装PE兼用端子。但是从实际情况来看，由于工作人员缺乏对这方面的认识，导致在数控机床的维修过程中将机床的两线连接在一起，从而形成了一个的电压，会对工作人员使危害。数控机床的动力设备是电动机，电动机在运行过程中，如果热度达到的程度，就会使电动机烧毁。所以，在实际的数控机床运行过程中，如果要连续工作，使电动机达到500W以上，就要加强对电动机的保护，进行散热。但是在实际中，散热保护装置和电动机并不配套，因此，散热效果不好，对热度的程度达不到要求。但电动机的热度超过规定值之后，保护装置的时间没有同步。
3电源非单一状态引起的问题
数控机床对电源的要求较高，因此，在实际的操作过程中应该采用专门的电源，但是从实际情况来看，很多数控机床并没有采用单一的电源，往往在电源处另外引线。但机床发生故障需要维修时，并没有将电源切断，而是设备的电源切断，从而带来隐患。
4数控操作人员导致的问题数控机床在运行过程中，要求数控操作人员具有较高的意识，并熟悉掌握数控机床的相关操作。数控机床的设备结构非常复杂，其危险系统比较大，如果数控操作人员在安装和操作过程中没有足够的意识，没有按照规定的要求和技术进行安装操作，不仅会对设备本身使伤害，同时还可能会带来各种隐患。
[二]、维修数控机床常见故障及其诊断维修
（1）刀架不能启动
1）机械方面的原因。
①刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。
②刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接；其次，检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整；再次，由于润滑不良造成旋转件研死，此时应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。
2）电气方面的原因。
①电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确，当用万用表测量电压时，电压值是否在规定范围内。可通过换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。
②变频器的正转输入端子和反转输入端子断线。
（2）刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动，故障原因分析及维修方法：
1）此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化。若无变化，可判定为该刀位霍尔元件损坏，换发信盘或霍尔元件即可。
2）此刀位信号线断路，造成系统无法检测到刀位信号。检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。
（3）刀架锁不紧，故障原因分析及维修方法：
1）发信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。
2）系统反锁时间不够长。调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t为1.2s即可）。
熟悉以上的原因分析、检查方法及解决措施，有助于及时找到故障原因，并排除故障。经济型数控车床是比较常用的机床，在维修过程中要讲究的不仅是要修得好，而且要修得快。要把数控机床大修工作做好，不仅仅是掌握好理论，重要的是要在实践中不断地总结提高以积累丰富的维修经验，这样才能做到对数控车床刀架进行维修。