数控机床维修改造需要注意的技术要点以及效率重要措施

一、数控机床维修改造需要注意的技术要点
（1）大型数控设备的技术要点
对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式，以扩大恒功率区域的变速范围，低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题，为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。因此，在进行大惯量部件的时需要采用时间继电器来进行检测。
同时，由于挂档的限位开关应该要对计算机挂档成功是否进行回答，在进行挂档的瞬间点需要向接口输出短时运动的命令，这一操作的过程很难在PAL的系统中完成，导致PAL难以对电机运动的问题进行处理。因此，数控系统维修在数控机床的设备中需要特别注意在面板上保留手动挂档的按钮开关。同时，在的数控改造中，需要进行参数宏调用的方式以实现PLC程序和零件加工程序之间信息的传递，实现的功能要求。后面，大型的数控设备需要特别注意放松和夹紧问题，具体来说，当坐标轴在运动时需要放松，到达目的位置时需要立即夹紧，另外，还需要将坐标轴分成高夹、低夹两个程度，以避免夹紧时出现抖动的现象。
（2）振荡轴软件维修的要点
数控机床维修机械部分，磨损导致坐标轴的振荡，一般来说，在进行数控机床旧设备的改造与维修时，需要找出原NC系统中的相关参数，再适当扩大到位带与夹紧带，以对坐标轴的振荡问题进行临时性的解决。但是需要对机械部门的磨损进行的才能解决坐标轴的振荡问题。
（3）数控机床设备的导轨
对于数控设备来说，其导轨不但需要具有普通车床导向的工艺性和精度以外，还需要具有以及耐摩擦的特性，因此，需要数控车床足够的精度，以此来避免数控机床的加工精度受到导轨变形的影响，具体的操作时需要使用合理的导轨润滑和防护。另外，由于一般的机床的齿轮大多集中于变速箱与主轴箱当中，因此，数控机床所使用的齿轮精度应该要高于普通的机床，以此来数控传动的精度，同时，数控机床改造的结构也应该要满足无间隙传动的要求。
（4）数控机床维修改造的调试与验收
对数控设备进行相关的调试以及对维修的标准进行合理的验收也是数控机床维修改造不可少的一个步骤。在进行数控机床的调试过程中，需要有专门的负责人来对机械、液压以及光学、传感等操作进行合理的调试，并按照从小到大、从简到繁、从外到里的程序来进行。而在制定维修工作的维修标准时，也应该要遵循实事求是的原则，根据数控机床的具体特点进行系统的考核。
二、当下提高数控机床机械技术加工效率的重要措施
1对数控机床操作流程规范化处理
和传统的数控机床设备相比，现阶段应用的设备操作流程变得加复杂，使用到的操作工艺也趋向多元化发展。为了进一步提高数控机床机械设备的加工效率，合理的管理数控机床操作流程，要严格遵循企业相关的操作规范来执行各项的操作，每一位工作人员都能够根据相关操作规范来执行各项工作。在实际生产活动过程中，合理的管理数控机床操作流程很有，只有提升管理操作水平，才能够将数控机床的优点和功能充分发挥出来，提升数控机床机械技术的加工效率。
2整体上提高数控机床企业人员的工作能力
影响数控机床机械技术加工效率提高的另一因素就是操作人员的工作水平，在整个数控机床加工过程中，操作人员贯穿于数控机床工作的各个阶段，所以说操作人员职业素养和能力直接影响到数控机床加工效率的提高。根据现阶段数控机床机械加工的工作特征，在数控机床技术设备方面展开深入研究，考虑到可操作性的同时，应当将经济成本管理考虑其中，采取应对措施来提高企业的运营效率。定期对数控机床企业人员展开培训，认清当下企业发展所需的工作能力和职业素养，整体上提升数控机床及人员的工作能力，为企业谋取较大化的经济利益。
3落实好数控机床维修管理工作
在整个数控机床机械设备加工过程中，机床设备型号的选择应当重视起来，特别是在数控系统方面类型的选择。为了进一步数控机床机械加工过程的顺利开展，就严格管理和选择数控机床设备的类型，将工作条件、工作环境、生产要求等因素考虑其中，选举数控机床设备时应当考虑相关设备工作的协调性，这样一来能够数控机床运行工艺之间的衔接，避免了后续不的数控机床大修保养，从而提高了数控机床机械技术加工效率。
体来看，现阶段我国数控机床机械设备加工过程中仍然存在很多待解决问题，提高企业经济效益的关键就是数控机床机械技术加工效率的提高。将数控机床机械技术设备和工作人员的管理工作重视起来，优化数控机床机械加工工作流程，提高机床加工的整体效率。