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数控机床维修常见电气故障分类以及改造过程中存在的问题

2021-03-23 19:34 

【一】、数控机床维修常见电气故障分类
数控机床维修的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。
(1)以故障发生的部位,分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏,这是需要修理甚至换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障,需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。较严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失,这就只有与生产厂商或其服务机构联系解决了。
(2)以故障出现的或然性,分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足的条件则会产生的确定的故障;而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障,这类故障的分析较为困难,通常多与机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特性漂移或性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经反复试验、综合判断才可能排除。
(3)以故障出现时有无破坏性,分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障,损坏工件甚至机床的故障,维修时不允许重演,这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之,技术难度较高且有风险。如果可能会损坏工件,则可卸下工件,试着重现故障过程,但应小心。
(4)以机床的运动品质特性来衡量,则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下,机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节,然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的较佳化调整来排除。
【二】、数控机床维修改造过程中存在的问题
1.1环境恶劣、保护措施少
数控机床存在较多的故障问题,且在具体的运行过程中,没有设置防护措施,并且没有将数控机床设置成为大型的连锁设备和功能。极容易对周边的环境使噪声污染,甚至危害个人的生命健康。绝大多数的数控机床,由于操作上的失误,必然使得操作人员维修改造时间过长,从而增加了自身的风险。操作人员在不规范操作的前提下,其对数控机床进行改造,必然使数控机床加工生产的风险提高。同时数控机床在进行产品加工之时,必然会存在大量的粉尘、材料等使数控机床的污染,在没有清理干净的情况下,上述粉尘会干扰数控机床的正常使用和运行,降低机床的,导致机床力口工的质量和速度等受到不同程度的影响。甚至有可能引发设备数控机床大修的故障问题。所以,数控机床生产加工过程中的环境恶劣以及保护措施少,是使数控机床维修困难的主要原因,有采取针对性的措施,对生产加工环境进行保护,并提高生产环境的质量,以数控机床运行的效果,提高设备运行的寿命,为企业的生产加工提供多的技术。
1.2电气设备引发的保护不当行为
由于数控机床长期超负荷工作,必然使得企业所追求的利润较大化,但同时也增加了数控机床的工作负担,数控机床的长期稳定运行,必然会带动数控基础电机运转超负荷工作,使得其存在的热量不容易被散发出去,在高热量的囤积下,会损坏内部电路设备。对数控机床使不同程度的影响,继而使得数控机床的使用效果不理想,甚至损坏数控机床内部控件,不利于数控机床的维修与改造,并不利于电机的使用。所以,数控机床的保护措施引发的不当行为应当引起重视,需要对数控机床的设备控件以及参数进行匹配校对,才能提高数控基础的使用效果。
1.3数控机床操作人员的保护意识不强
数控机床操作人员的保护意识不强,操作人员的规范操作意识不高,对数控机床这一复杂的内部结构控件的了解不多,且在数控机床出现故障时,数控机床必然会在多种因素的共同作用下影响进一步的生产加工。且数控机床在故障分析时通常不够仔细,大多以解决表面浅显的故障为主,对深层次的故障隐患排查难度大,且故障排查的潜在影响因素较多,不仅影响数控机床的,同时影响数控机床的使用效果。另外,由于操作人员本身缺乏的防范意识,针对数控机床修理过程中遇到的设备以及零件问题,没有及时的记录,也就对故障分类工作以及后续的故障排查构成了的难度。同时,由于数控机床功能多样化,数控机床的内部结构比较复杂,且数控机床的操作人员缺乏保护意识,都使得数控基础的使用寿命缩短,故障频发,不利于数控机床的持续稳定工作。而数控机床操作人员的保护意识不强,操作违反规范,必然使得数控机床的操作效果受到影响,为数控机床维修改造留下多的隐患。
总而言之,数控机床维修改造问题主要来源于操作人员和数控机床本身、应用时间等具体的因素。企业在追求利润较大化的过程中,不可避免的提高了数控机床工作的时间和强度,不利于数控机床的长期维护与使用。因此,数控机床维修改造过程中的问题有加以研究,并提出针对性的解决措施。