数控机床特点同维修技巧

【一】、数控机床特点
1生产效率
由于数控机床不依赖十传统的人力劳动，而是卞要依靠互联网计算机技术实行自动化的操作与管理，所以数控机床可以的对所要生产的东西进行操作，而且的缩小了作业的时间，可以进行多个机床同时进行工作并进行统一准确的数据加工，所以地提高了工作的效率和生产出来产品的质量。
2工作的
如果依赖十人工操作，就会导致加工出来的产品误差较大，数控机床是利用计算机电子技术对所要加工的东西进行的计算与操作，它的度非常高，可达到零点几毫米，这是利用人力所无法达到的。如果存在较大的误差，数控机床维修则会对此进行调整，节省了时间和精力，因此数控机床的度非常高。
3提高工作效率，人力成本需求不同
数控机床只要对要操作的机器输入的数据，就可以自动完成一系列操作。它与传统工作依赖劳动力不同，它所需要的人才是有高智力工作水平的，不需要许多的劳动力资木，因此减少了劳动力的投入，提高了工作的效率。但它对工作人员的智力和能力水平提出了的要求。
4有利于统一管理，现代化水平
数控机床的工作，只需要对可以操作的仪器和机床进行数据输入，不需要进行多余的管理，同时所需要的工具都是统一的，有利于统一的一体化管理。实行现代化管理，用数据和相关代码来获取和输出信息，的了生产的现代化水准。
【二】、数控机床故障常用的维修方法
1系统复位、初始化法
适用于机床系统因程序错乱而导致的运行障碍或停机，这种情况往往会有相应的故障警报信息提示，可以通过强行断电重启系统后进行机械复位，以恢复机床正常运行。但这种维修方法需要在复位和初始化前进行系统数据备份，以防不能顺利排除故障后，对数据进行进一步的分析和判断。
2参数设置法
通过利用机床系统的搜索功能，对故障发生前后相关构件参数进行对照和分析，根据参数所反应的情况进行故障判断，然后对参数进行校对和重新设置，使机床恢复正常运行。如果机床故障仍无法排除或产品精度达不到要求，可以考虑对参数进行微调，以进一步优化数控系统与其他系统间的配合，从而达到较佳控制状态。
3部件置换法
部件置换是机床故障维修时较常用的方法，可以使数控机床大修过程变得简单而便捷。由于机床长时间不间断的作业，零配件很容易磨损，这样就需要将磨损的零配件拆除，再安装同型号完好的部件，然后重新设置相关参数，就能使机床恢复正常运行，生产效率，降低故障发生率。
4提高机床抗干扰能力
机床运行过程中如果受到强烈的干扰，就会降低机床的生产效率，严重时可能导致机床停机停产。因此，需要根据干扰机床的具体原因，采取针对性的抗感染措施。如电源开关引起的机床故障，可以采用接地的降低高频对机床的影响，也可以通过保持电源电压的稳定性来提高机床的抗干扰能力。
当前使用的数控机床种类繁多、系统结构复杂，任何一个部件或系统出现异常都会使机床故障，轻则影响生产效率和产品质量，重则机床停运，生产陷入瘫痪状态。因此，当数控机床出现故障后，需要结合具体情况分别对机械主体、数控系统和重要部件等进行检查和分析判断，并采取的维修方法使机床尽快恢复生产，较大限度地降低机床故障带来的损失。此外，还应加强对数控机床的日常维护和保养，不仅可以降低机床故障的发生，还可以延长机床的使用寿命。